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Membranpumpen

Hygienische Membranpumpe
PH-Serie

FDA-zugelassenes AISI 316L-Edelstahlgehäuse, CIP/SIP-kompatibles Design und kantenlose innere Geometrie für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie.

  • CIP/SIP-kompatibel
  • FDA-zugelassen 316L
  • Lebensmittel- & Pharmazertifiziert
  • 7 bar, -18°C–+100°C

Über die PH-Serie

Hygienische Membranpumpe
Warum bevorzugt?

Hygienische Membranpumpen (PH-Serie) sind spezielle AODD-Pumpen, die für Prozesse mit hohen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und Pharmakeutikaqualität ausgelegt sind. Alle Gehäuse- und Fluidkontaktflächen werden aus AISI 316L-Gussedelstahl gefertigt; die Oberflächen werden durch Elektropolieren glattgeschliffen, um Rauheitswerte von Ra ≤ 0,8 µm zu erreichen. Diese glatte Oberfläche ist ein kritischer Hygienefaktor, der das Anhaften von Mikroorganismen verhindert und die Biofilmbildung unterdrückt; die PH-Serie erfüllt diese Anforderung, die herkömmliche Metallmembranpumpen nicht erfüllen können, durch ihre Nulltotraum-Geometrie.

Die innere Geometrie der PH-Serie ist bewusst kantenlos gestaltet. Ecken und Vertiefungen, die in Standardmembranpumpen zu Fluidstau führen, gibt es in dieser Serie nicht; das Fluid wird bei jedem Betriebszyklus vollständig aus dem Gehäuse entleert. Diese Eigenschaft ermöglicht es bei CIP- (Reinigung vor Ort) und SIP- (Sterilisation vor Ort) Verfahren, dass Reinigungsmittel und Sterilisationsmittel alle Punkte der Pumpe erreichen; dadurch wird die Stillstandszeit verkürzt und die Anlagenkapazität erhöht. Für Betriebe in der Lebensmittelindustrie, die Anlagenkapazität und Hygienestandards gleichzeitig verwalten müssen, ist dieses Gleichgewicht ein entscheidendes Auswahlkriterium.

Auf der Elastomere-Seite unterstützt die PH-Serie die Optionen Santoprene, EPDM, FKM und PTFE; alle sind aus FDA-CFR-21-zugelassenen Materialien ausgewählt. Für die Förderung von Flüssigkeiten in direktem Kontakt mit Verbraucherprodukten wie Fruchtsäfte, Milch, Wein, Bier, Sirup und Saucen wird eine Kombination aus EPDM- oder PTFE-Membran empfohlen. In pharmazeutischen und Biotechnologie-Prozessen ermöglicht die PTFE-Membran-PH-Serie den Transport von API-Lösungen, Gelen, Cremes und Fermentationsflüssigkeiten ohne Kreuzkontaminationsrisiko. Die Pulsationsdämpfer-Kompatibilität filtert schädliche Druckstöße aus dem pulsierenden Fluss, die Prozessausrüstung oder Verpackungsmaschinen beschädigen könnten.

  • AISI 316L-Gussedelstahl – FDA-zugelassen, vollständige Korrosions- und Rostbeständigkeit
  • Oberflächenfinish mit Elektropolieren mit Ra ≤ 0,8 µm Rauheit – Barriere gegen Biofilmbildung
  • Kantenlose innere Geometrie – Nulltotraum, vollständiger CIP/SIP-Zugang, vollständige Entleerung
  • Pulsationsdämpfer-kompatibel – Pulsfilter für Verpackungsmaschinen und empfindliche Prozessleitungen
  • -18°C bis +100°C Betriebsbereich – geeignet für Kühllagerung und Pasteurisierungsprozesse
  • FDA CFR 21 zugelassene Elastomere: Santoprene, EPDM, FKM, PTFE

Technische Daten

Herausragende Vorteile
der PH-Serie

Biofilm-Präventives Design

Die Kombination aus elektropolierter 316L-Oberfläche und kantenloser innerer Geometrie verhindert das Anhaften von Mikroorganismen und die Biofilmbildung. Dieses Design erfüllt HACCP-Anforderungen von Natur aus und minimiert zusätzliche Desinfektionsverpflichtungen.

CIP/SIP-Vollkompatibilität

Dank der kantenlosen Geometrie und glatten Oberfläche zirkulieren CIP-Reinigungslösungen und SIP-Dampf in der Pumpe ohne tote Punkte. Die Reinigung ist nachvollziehbar; das Wiederverunreinigungsrisiko ist nahe Null.

FDA- und Lebensmittelzertifizierung

Alle Materialien in den fluidberührenden Oberflächen sind unter FDA CFR 21 zugelassen. Die Kombination aus 316L-Gehäuse, lebensmittelkompatiblen Elastomeren und PTFE-Membran bietet eine dokumentierte Grundlage für internationale Lebensmittelsicherheitsprüfungen.

Pulsationsdämpfer-Kompatibilität

Der Pulsationsdämpfer, der den natürlichen pulsierenden Fluss von Luftmembranen-Pumpen filtert, lässt sich vollständig integriert mit der PH-Serie kompatibilisieren. Durchflussausgeglichenheit wird in Abfüllanlagen, Filtrationsanlagen und präzisen Messleitungen gewährleistet.

Kühlketten-Kompatibilität

Mit der Fähigkeit zum sicheren Betrieb bis -18°C übertrifft die PH-Serie die Temperatureinschränkungen in weit verbreiteten Anwendungen bei gekühlten Lebensmitteltransfers, gefrorenen Produktprozessen und kalten Getränkeleitungen.

Vollständige Entleerungsfunktion

Die PH-Serie entleert das Pumpengéhäuse in jedem Arbeitszyklus vollständig. Bei Übergängen zwischen Produktmischungen oder bei der Endreinigung der Produktion bleibt die wertvollen Flüssigkeitsverschwendung nahe Null; diese Funktion bietet insbesondere bei teurem API- und Aromastofftransfer einen kritischen wirtschaftlichen Vorteil.

Modellvergleich

PH-Serie Modell
Technische Werte

Modell Anschluss Max. Förderung Max. Druck Gewicht Anwendung
PH 10 1'' 160 lpm 7 bar 12 kg Pharma, Labor
PH 15 1.5'' 400 lpm 7 bar 26 kg Lebensmittel, Getränke, Kosmetik
PH 20 2'' 565 lpm 7 bar Bier, Wein, Milch
PH 30 3'' 894 lpm 7 bar Hochleistungs-Lebensmittelleitungen

Häufig gestellte Fragen

Hygienische Membranpumpe
Häufig gestellte Fragen

Ja. In der PH-Serie sind alle fluidberührenden Materialien unter FDA CFR 21 zugelassen: 316L-Edelstahlgehäuse, PTFE-/EPDM-/Santoprene-/FKM-Membrane und kompatible Dichtungsmaterialien sind in diesem Bereich dokumentiert. Für Inspektions- oder Zertifizierungsprozesse können wir die relevanten Materialtechnische Datenblätter bereitstellen.
Nein. Die kantenlose innere Geometrie und glatten Oberflächen der PH-Serie ermöglichen die Zirkulation der CIP-Lösung über die Rohrleitung ohne Pumpenausbau. Nach Definition eines geeigneten CIP-Programms erfolgt die Reinigung in situ, und Spülproben können entnommen werden, um die Reinigung zu validieren.
Für wasserbasierte Lebensmittelflüssigkeiten (Fruchtsaft, Milch, Sirup) werden EPDM oder Santoprene-Membranen bevorzugt; beide sind FDA-zugelassen und bieten gute chemische Beständigkeit gegen Lebensmittel. Für alkoholhaltige Produkte (Wein, Bier) und fetthaltige Lebensmittel wird FKM (Viton) empfohlen. Für Anwendungen, die maximale chemische Inertheit und Null-Kontaminationsanforderung erfordern, wird PTFE bevorzugt.
In pharmazeutischen Prozessen wird die PH-Serie in der PTFE-Membran-Konfiguration für den Transfer von API-Lösungen, Impfstoff-Zwischenprodukten, Gel- und Cremegrundlagen verwendet. Das Design mit Null-Totraum, das Kreuzkontaminationen verhindert, und die Vollentleerungsfunktion schützen die Produktreinheit während Chargenwechseln. Die SIP-Kompatibilität (Dampfsterilisation) ist ein kritisches Genehmigungskriterium für sterile Produktionslinien.
Die PA-Serie Metallmembran-Pumpen sind für allgemeine Industrie- und Chemikalienanwendungen konzipiert; Oberflächenrauheit, innere Geometrie und Materialzertifizierung bleiben hinter hygienischen Standards zurück. Die PH-Serie erfüllt die speziellen Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch elektropolierte Oberfläche, Null-Totraum-Geometrie, FDA-Materialzulassungen und CIP/SIP-Kompatibilität direkt. Beide Serien teilen das gleiche AODD-Funktionsprinzip, unterscheiden sich aber in Designzweck und Zertifizierungsumfang.
Der natürliche pulsierende Durchfluss der Luftmembran-Pumpe kann; empfindliche Füllmaschinen, Durchflussmesser und Massendurchfluss-Messer, Membranfilter und Kapillarleitungen negativ beeinflussen. In diesen Anwendungen reduziert ein Pulsationsdämpfer die Pulsationsamplitude und glättet den Durchfluss effektiv. Die PH-Serie ist vollständig kompatibel mit integrierter Pulsationsdämpfer-Anschlussintegration.
Ja. Für Bier- und Weintransfer wird die Auswahl der FKM-Membran empfohlen, wobei Alkoholgehalt, Säuregehalt und spezielle Aromen berücksichtigt werden. Das 316L-Edelstahlgehäuse bietet vollständige Beständigkeit gegen die saure Natur von Gärungsumgebungen. Bei Heißabfüllanwendungen (60–80°C) sollte eine PTFE-Membran bevorzugt werden. Die Pumpe kann an verschiedenen Prozesspunkten wie Aufnahme, Filterpressespeisung, Kühlleitung vor Abfüllung und Hefetransfer eingesetzt werden.
Ja. In EX-Zonen von Lebensmittel- und Pharmaanlagen, die alkoholbasierte Lösungen oder brennbare Dämpfe enthalten, kann die ATEX-kompatible PH-Serie-Konfiguration verwendet werden. Während das stromlose AODD-Funktionsprinzip strukturelle Vorteile bietet, müssen bei der Installation statische Erdung und ATEX-kompatible Luftverbindungen abgeschlossen sein.

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