Membranpumpen
FDA-zugelassenes AISI 316L-Edelstahlgehäuse, CIP/SIP-kompatibles Design und kantenlose innere Geometrie für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie.
Über die PH-Serie
Hygienische Membranpumpen (PH-Serie) sind spezielle AODD-Pumpen, die für Prozesse mit hohen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und Pharmakeutikaqualität ausgelegt sind. Alle Gehäuse- und Fluidkontaktflächen werden aus AISI 316L-Gussedelstahl gefertigt; die Oberflächen werden durch Elektropolieren glattgeschliffen, um Rauheitswerte von Ra ≤ 0,8 µm zu erreichen. Diese glatte Oberfläche ist ein kritischer Hygienefaktor, der das Anhaften von Mikroorganismen verhindert und die Biofilmbildung unterdrückt; die PH-Serie erfüllt diese Anforderung, die herkömmliche Metallmembranpumpen nicht erfüllen können, durch ihre Nulltotraum-Geometrie.
Die innere Geometrie der PH-Serie ist bewusst kantenlos gestaltet. Ecken und Vertiefungen, die in Standardmembranpumpen zu Fluidstau führen, gibt es in dieser Serie nicht; das Fluid wird bei jedem Betriebszyklus vollständig aus dem Gehäuse entleert. Diese Eigenschaft ermöglicht es bei CIP- (Reinigung vor Ort) und SIP- (Sterilisation vor Ort) Verfahren, dass Reinigungsmittel und Sterilisationsmittel alle Punkte der Pumpe erreichen; dadurch wird die Stillstandszeit verkürzt und die Anlagenkapazität erhöht. Für Betriebe in der Lebensmittelindustrie, die Anlagenkapazität und Hygienestandards gleichzeitig verwalten müssen, ist dieses Gleichgewicht ein entscheidendes Auswahlkriterium.
Auf der Elastomere-Seite unterstützt die PH-Serie die Optionen Santoprene, EPDM, FKM und PTFE; alle sind aus FDA-CFR-21-zugelassenen Materialien ausgewählt. Für die Förderung von Flüssigkeiten in direktem Kontakt mit Verbraucherprodukten wie Fruchtsäfte, Milch, Wein, Bier, Sirup und Saucen wird eine Kombination aus EPDM- oder PTFE-Membran empfohlen. In pharmazeutischen und Biotechnologie-Prozessen ermöglicht die PTFE-Membran-PH-Serie den Transport von API-Lösungen, Gelen, Cremes und Fermentationsflüssigkeiten ohne Kreuzkontaminationsrisiko. Die Pulsationsdämpfer-Kompatibilität filtert schädliche Druckstöße aus dem pulsierenden Fluss, die Prozessausrüstung oder Verpackungsmaschinen beschädigen könnten.
Technische Daten
Die Kombination aus elektropolierter 316L-Oberfläche und kantenloser innerer Geometrie verhindert das Anhaften von Mikroorganismen und die Biofilmbildung. Dieses Design erfüllt HACCP-Anforderungen von Natur aus und minimiert zusätzliche Desinfektionsverpflichtungen.
Dank der kantenlosen Geometrie und glatten Oberfläche zirkulieren CIP-Reinigungslösungen und SIP-Dampf in der Pumpe ohne tote Punkte. Die Reinigung ist nachvollziehbar; das Wiederverunreinigungsrisiko ist nahe Null.
Alle Materialien in den fluidberührenden Oberflächen sind unter FDA CFR 21 zugelassen. Die Kombination aus 316L-Gehäuse, lebensmittelkompatiblen Elastomeren und PTFE-Membran bietet eine dokumentierte Grundlage für internationale Lebensmittelsicherheitsprüfungen.
Der Pulsationsdämpfer, der den natürlichen pulsierenden Fluss von Luftmembranen-Pumpen filtert, lässt sich vollständig integriert mit der PH-Serie kompatibilisieren. Durchflussausgeglichenheit wird in Abfüllanlagen, Filtrationsanlagen und präzisen Messleitungen gewährleistet.
Mit der Fähigkeit zum sicheren Betrieb bis -18°C übertrifft die PH-Serie die Temperatureinschränkungen in weit verbreiteten Anwendungen bei gekühlten Lebensmitteltransfers, gefrorenen Produktprozessen und kalten Getränkeleitungen.
Die PH-Serie entleert das Pumpengéhäuse in jedem Arbeitszyklus vollständig. Bei Übergängen zwischen Produktmischungen oder bei der Endreinigung der Produktion bleibt die wertvollen Flüssigkeitsverschwendung nahe Null; diese Funktion bietet insbesondere bei teurem API- und Aromastofftransfer einen kritischen wirtschaftlichen Vorteil.
Modellvergleich
| Modell | Anschluss | Max. Förderung | Max. Druck | Gewicht | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PH 10 | 1'' | 160 lpm | 7 bar | 12 kg | Pharma, Labor |
| PH 15 | 1.5'' | 400 lpm | 7 bar | 26 kg | Lebensmittel, Getränke, Kosmetik |
| PH 20 | 2'' | 565 lpm | 7 bar | — | Bier, Wein, Milch |
| PH 30 | 3'' | 894 lpm | 7 bar | — | Hochleistungs-Lebensmittelleitungen |
Produktserie
Häufig gestellte Fragen
Informationszentrum
Saug- und Druckstroke Schritt für Schritt, AODD/EODD Vergleich, Materialauswahlhandbuch.
ÜberprüfungPP oder PVDF Gehäuse, 7 bar, 16–894 lpm. Erste Wahl bei Priorität auf Chemikalienbeständigkeit.
ÜberprüfungAL / Grauguss / SS316, 8,4 bar, −18°C. Für Schwerindustrie und Petrochemie.
Überprüfung8,4 bar, 160 m Förderhöhe. Für Filterpressenspeisimg und Fernleitungstransfer.
Überprüfung380V elektrischer Antrieb, kein Kompressor erforderlich. Für Durchsatzanforderungen von 250–500 lpm konstant.
ÜberprüfungSicherer Transfer in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung mit FDA-geprüften Hygienepumpen.
ÜberprüfungPrüfen Sie die chemische Beständigkeit des Pumpengehäuses und des Membranmaterials als A/B/C/D aus der Tabelle.
