ATEX Pumpe
Richtlinie der EU für Explosionsschutzausrüstung, Ausrüstungsgruppen, Kategorien, Ex-Schutzarten und praktische Bedeutung bei der Pumpenwahl.
Über die Richtlinie
Es gibt zwei wichtige Richtlinien, die explosionsgefährdete Geräte in der Europäischen Union regeln: 2014/34/EU (ATEX 114), die sich auf die Hersteller von Geräten bezieht, und 1999/92/EG (ATEX 153), eine Richtlinie zum Gesundheitsschutz und zur Sicherheit von Arbeitnehmern für Anlagenbetreiber. 2014/34/EU ersetzte die vorherige Richtlinie 94/9/EG und ist seit dem 20. April 2016 in Kraft. Diese Richtlinie schafft einen ganzheitlichen Rahmen für das Inverkehrbringen, die Kennzeichnung und die technische Dokumentation aller Arten von Geräten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden sollen.
Die Herstellerpflichten gemäß der Richtlinie sind streng: das Produkt muss von einer Notified Body (Benannten Stelle) zertifiziert werden; eine technische Datei muss erstellt werden; eine EU-Konformitätserklärung muss ausgestellt werden; CE- und Ex-Kennzeichen müssen auf das Produkt angebracht werden; Bedienungsanleitungen müssen in ausreichenden Sprachen, einschließlich der relevanten EU-Sprachen, erstellt werden. Ohne Erfüllung all dieser Anforderungen darf das Produkt nicht auf den EU-Markt gebracht werden.
Die praktische Bedeutung der Richtlinie für Ingenieure und Einkaufsfachleute, die Pumpen auswählen, besteht darin: Es reicht nicht aus, nur auf das ATEX-Etikett zu schauen. Der Betreiber ist dafür verantwortlich, zu überprüfen, dass die Kategorie, Gasgruppe und T-Klasse auf dem Etikett mit der Zone-Klassifizierung der Anlage, dem vorhandenen brennbaren Material und der Prozesstemperatur übereinstimmen. Die Wahl einer Pumpe in der falschen Kategorie oder Gasgruppe macht die ATEX-Konformität vollständig ungültig.
Richtliniendetails
Gruppe I umfasst Untergruben und zugehörige Übertageanlagen mit Methan-/Kohlenstaubrisiko; für diese Umgebungen gelten strengste Schutzanforderungen. Gruppe II umfasst alle Industrien außerhalb des Bergbaus (Petrochemie, Chemie, Pharmazie, Lebensmittel, Kraftstoffe usw.). Beide Gruppen werden intern in Unterkategorien unterteilt und der anwendbare Ex-Schutztyp kann gruppenbasiert variieren.
Ex d (Druckfeste Ausführung) verhindert die Ausbreitung einer Explosion in die Umgebung. Ex e (Erhöhte Sicherheit) eliminiert Konstruktionselemente, die Zündquellen darstellen können. Ex ia (Eigensicherheit) hält die Schaltungsenergie unterhalb des Zündungsschwellwerts. Ex p (Überdruckausführung) verhindert den Eintritt einer explosionsfähigen Atmosphäre durch Druckbeaufschlagung des Gehäuses mit reinem Gas. Ex m (Vergussmasse) umhüllt die Zündquelle.
Die T-Klasse definiert die maximale Oberflächentemperatur, die das Gerät erreichen kann. T1 erlaubt die höchste Oberflächentemperatur (450°C), während T6 nur bis 85°C zulässig ist. Es muss eine T-Klasse gewählt werden, die mindestens 80 % unter der minimalen Zündtemperatur des brennbaren Stoffes in der Prozessumgebung liegt. Eine falsche T-Klasse-Auswahl erzeugt ein ernstes Zündrisiko unter Bedingungen, bei denen der Motor erwärmt wird.
Für Kategorie-1- und Kategorie-2-Geräte ist eine Notified-Body-Genehmigung erforderlich; diese Stellen sind von der EU zugelassen und in der NANDO-Datenbank registrierte unabhängige Testlabore. Für Kategorie-3-Geräte kann der Hersteller seine eigene interne Produktionskontrolle durchführen und ohne Inanspruchnahme einer Notified Body eine Konformitätserklärung ausstellen. Die Konformitätserklärung ist ein wesentliches Dokument, das mit der Pumpe geliefert und archiviert werden muss.
Gruppe-II-Geräte werden nach Gasgruppe als IIA, IIB oder IIC gekennzeichnet. IIA umfasst Gase mit geringem Risiko wie Propan. IIB enthält Gase mit mittlerem Risiko wie Ethylen. IIC entspricht den gefährlichsten Gasen mit der niedrigsten Zündenergie wie Wasserstoff und Acetylen. Eine mit IIC gekennzeichnete Pumpe kann auch in IIA- und IIB-Umgebungen verwendet werden; das Gegenteil gilt nicht.
Beim Pumpeneinkauf sollten folgende Schritte nacheinander durchgeführt werden: Bestätigung der Zoneneinstufung (Betreiberverantwortung); Ermittlung der Gasgruppe, die dem vorhandenen brennbaren Stoff entspricht; Kontrolle der T-Klasse je nach Prozesstemperatur; Validierung der Kategorieübereinstimmung mit Zone; physische Überprüfung der CE+Ex-Markierung; und Beschaffung der EU-Konformitätserklärung. Wenn einer dieser Schritte übersprungen wird, gilt das Gerät nicht als ATEX-konform.
Ausrüstungskategorien
| Kategorie | Umgebung | Schutzstufe | Einsetzbare Zone | Benannte Stelle |
|---|---|---|---|---|
| 1G | Gas | Sehr hoch — zwei unabhängige Schutzvorrichtungen | Zone 0, 1, 2 | Obligatorisch |
| 2G | Gas | Hoch — zuverlässiger Einzelschutz | Zone 1, 2 | Obligatorisch |
| 3G | Gas | Normal — für abnormale Bedingungen | Zone 2 | Nicht erforderlich |
| 1D | Staub | Sehr hoch — zwei unabhängige Schutzvorrichtungen | Zone 20, 21, 22 | Obligatorisch |
| 2D | Staub | Hoch — zuverlässiger Einzelschutz | Zone 21, 22 | Obligatorisch |
| 3D | Staub | Normal — für abnormale Bedingungen | Zone 22 | Nicht erforderlich |
Häufig gestellte Fragen
Informationszentrum
Zoneneinteilung, Ex-Zertifikat und Grundlagen der Pumpenverwendung in explosionsgefährdeten Bereichen.
ÜberprüfungVergleich der ATEX-Pumpentypen Zentrifugal-, AODD-, Schrauben- und Peristaltikpumpen.
ÜberprüfungZone, Explosionsgruppe, Flüssigkeitsanalyse und Materialleitfähigkeit: 7-stufige Auswahlhilfe.
ÜberprüfungUnterschiede im Design, in der Motorentechnologie, in der Zertifizierung und bei den Gesamtbetriebskosten.
ÜberprüfungPrüfen Sie die chemische Beständigkeit des Pumpengehäuses und des Membranmaterials als A/B/C/D aus der Tabelle.