Festkörper- und Partikeltoleranz
Große Kugelhähne lassen grobe Mineral- und Schlammpartikel durch, ohne zu verstopfen.
Sektor Anwendung
Bergbauindustrie
Membranpumpe
Robuste Pumpenlösungen für abrasive, korrosive Flüssigkeiten wie Schlämme, Erzschlämme und saures Grubenwasser.
Bergbausektor
Zuverlässiger Transfer in Schlamm und Schlick
Schlamm ist eine Mischung aus festen Partikeln - Sand, Erz, Ton, Abraum -, die in Wasser oder Flüssigkeit suspendiert sind. Drei Faktoren erschweren das Pumpen: Mit zunehmendem Feststoffanteil wird das Gemisch schwerer und erfordert mehr Leistung, die harten und kantigen Partikel reiben ständig an den Pumpenoberflächen, und wenn die Pumpe stoppt, setzen sich die Feststoffe am Boden ab. Im Bergbau und in Steinbrüchen muss die Pumpe mit diesen drei Herausforderungen gleichzeitig fertig werden.
Luftmembranpumpen (AODD-Pumpen) werden vor allem für korrosive Vorgänge wie Entwässerung, Sumpfentleerung, Umfüllung von Schlämmen mittlerer Dichte, Dosierung von Flotationsreagenzien und saure Minenentwässerung (AMD) bevorzugt; da der rotierende Teil nicht mit der Flüssigkeit in Berührung kommt, kann er abrasiven und korrosiven Flüssigkeiten widerstehen, trocken laufen und transportiert werden. In Absetzanlagen mit sehr hohen Tonnagen werden im Allgemeinen Kreiselpumpen mit hochchromhaltigen oder gummierten Auskleidungen verwendet.
Pumpport-Membranpumpen mit Metallgehäuse der PA-Serie fördern sicher feststoffhaltige Flüssigkeiten mit Gehäuseoptionen aus Aluminiumguss und SS316L sowie korrosive Grubenwässer mit Gehäuseoptionen aus PP/PVDF.
- Slurry = Flüssigkeit + Schwebstoffe; Abrieb, Dichte und Absetzschwierigkeiten
- Großer Kugelhahn - Durchgang für grobe Mineralpartikel
- Kann trocken laufen - wird nicht beschädigt, wenn die Wanne/Grube leer ist
- PP/PVDF-Gehäuse + PTFE-Membran für korrosive AMD
- Tragbar; kein Strom erforderlich, nur Luftleitung
- Wartung vor Ort: werkzeugloser, schneller Membran- und Dichtungswechsel
Vorteile
Highlights für die Bergbauindustrie
Trockener Betrieb
Wenn der Sumpf oder Tank leer ist, arbeitet er ohne Schaden weiter; eine ständige Überwachung des Füllstands ist nicht erforderlich.
Korrosionsbeständigkeit (AMD)
Widersteht niedrigem pH-Wert mit PP/PVDF-Gehäuse und PTFE-Membran für saure Minenentwässerung.
Wartung vor Ort
Es sind keine speziellen Werkzeuge erforderlich; ein schneller Membran- und Dichtungswechsel kann unter Feldbedingungen durchgeführt werden.
Anwendungsbereiche
Wo wird es im Bergwerk eingesetzt?
Entwässerung
Lässt Wasser mit Schlamm und groben Feststoffen ablaufen, ohne zu verstopfen; läuft trocken, wenn das Wasser abläuft.
Schlamm- und Tailingtransfer
Geeignet für den Transport von Erzschlämmen und Abraum mit mittlerer Dichte.
Dosierung von Reagenzien und Flotationsmitteln
Kontrollierte Dosierung von Flotationsreagenz, Säure-Base- und Prozesschemikalien.
Saure Grubenentwässerung (AMD)
PP/PVDF-Gehäuse + PTFE-Membran für korrosive Abwässer mit niedrigem pH-Wert.
Sumpf / Grubenentleerung
Entleerung der Ansammlung am Boden des Stollens und der Grube mit einer tragbaren Pumpe.
Gülle-Herausforderungen
Faktoren, die Shlam schwierig machen
| Faktor | Auswirkungen | Überlegungen zur Pumpenauswahl |
|---|---|---|
| Feststoffgehalt (Gew.-%) | Dichte, Viskosität und Verschleiß nehmen zu | Höhere Durchflussklasse + höhere Luftleistung |
| Partikelgröße | Große Partikel belasten das Ventil und die Membrane | Große Kugelhahnöffnung; bei Bedarf Sieb |
| Partikelform (eckig/scharf) | Beschleunigt die Abnutzung beträchtlich | Abriebfeste Membrane (Santoprene/PTFE) |
| Niedriger pH-Wert (saure Grubenwässer) | Korrosion am Metallgehäuse | PP/PVDF-Gehäuse + PTFE-Membran |
| Tendenz zum Absacken (bei Stillstand der Pumpe) | Blockierung der Leitung und Schwierigkeiten beim Neustart | Ausreichende Leitungsgeschwindigkeit; Positionierung der Pumpe in der Nähe der Quelle |
Empfohlene Produkte
Pumpen für Bergbauanwendungen
Häufig gestellte Fragen
Bedenken bei der Auswahl von Minenpumpen
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Schlamm ist ein Gemisch aus festen Partikeln (Sand, Erz, Ton, Abfall/Schleppgut), die in Wasser oder Flüssigkeit suspendiert sind. Drei Faktoren erschweren das Pumpen: (1) je höher der Feststoffgehalt, desto dichter ist das Gemisch und desto mehr Leistung ist erforderlich; (2) harte und kantige Partikel reiben ständig an den Pumpenoberflächen; (3) die Feststoffe setzen sich am Boden ab, wenn die Pumpe stoppt. Daher sind Abriebfestigkeit, Feststoffdurchgang und Trockenlauftoleranz für Schlammpumpen entscheidend.
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AODD-Pumpen werden bei korrosiven Vorgängen wie Entwässerung, Entleerung von Gruben/Sümpfen, Förderung von Schlämmen mittlerer Dichte, Dosierung von Flotationsmitteln und Chemikalien sowie saurer Minenentwässerung (AMD) eingesetzt. Da der rotierende Teil nicht mit der Flüssigkeit in Berührung kommt, widersteht er abrasiven und korrosiven Flüssigkeiten, kann trocken laufen und transportiert werden. Bei sehr hohen Tonnagen, groben und extrem abrasiven Hauptabfallleitungen werden in der Regel Kreiselpumpen mit Hochchrom- oder Gummidichtungen eingesetzt.
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Je höher der Feststoffgehalt (in Gewichtsprozent) ist, desto dichter ist der Schlamm, desto höher sind der erforderliche Luftdruck und der Verbrauch, und desto häufiger treffen die Partikel auf die Oberflächen, was den Verschleiß beschleunigt. Bei einer Dichte von mehr als 1,3 kg/L muss eine höhere Durchsatzklasse gewählt und die Luftzufuhr entsprechend dimensioniert werden. Wichtig ist auch, dass die Leitungsgeschwindigkeit ausreichend ist, um ein Absetzen der Feststoffe zu verhindern.
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Der Verschleiß nimmt mit dem Feststoffgehalt, der Partikelgröße und der Winkelstellung der Partikel zu. Um die Lebensdauer zu verlängern, wählen Sie eine verschleißfeste Membrane (Santoprene oder PTFE), einen großen Kugelhahn und eine angemessene Leitungsgeschwindigkeit; positionieren Sie die Pumpe so nah wie möglich am Flüssigkeitsspiegel. Bei sehr groben oder scharfkantigen Partikeln verlängert die Begrenzung der Partikelgröße durch ein Sieb die Lebensdauer erheblich.
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In saurem Grubenwasser, wo der pH-Wert oft unter 3 liegt, korrodiert der Metallkörper; daher wird ein PP- oder PVDF-Körper mit PTFE-Membran/Ventil bevorzugt. Wenn ein hoher Sulfat-/Salzgehalt und ein niedriger pH-Wert zusammenkommen, ist PVDF + PTFE die sicherste Kombination. Die Materialauswahl sollte anhand der Tabelle zur chemischen Verträglichkeit überprüft werden.
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Membranpumpen pumpen Wasser, das Schlamm, Sand und grobe Feststoffe enthält, ohne zu verstopfen, laufen trocken weiter, wenn das Wasser ausläuft (keine Beschädigung, wenn der Sumpf leer ist) und können sicher in feuchten und explosiven (ATEX) Umgebungen eingesetzt werden, da sie nur mit Luftleitungen betrieben werden und keinen Strom benötigen. Diese Eigenschaften machen sie praktisch für die vorübergehende Entwässerung und Entleerung von Gruben.
Chemische Kompatibilitätstabelle
Prüfen Sie die chemische Beständigkeit des Pumpengehäuses und des Membranmaterials als A/B/C/D aus der Tabelle.