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Membranpumpen

Kunststoff-Membranenpumpe
PP-Reihe

Mit Polypropylen- und PVDF-Gehäuse, breites Modellspektrum von 1/4" bis 3" – leichte und zuverlässige Lösung für Chemikalientransfer.

  • Leichtes Polypropylen-Gehäuse
  • Hohe Chemikalienbeständigkeit
  • ATEX-konform
  • 7 Bar max. Druck

Über die PP-Reihe

Kunststoff-Membranenpumpe
Warum wird sie bevorzugt?

Kunststoff-Membranenpumpen (PP-Reihe) werden mit Polypropylen- (PP) oder PVDF-Gehäusen hergestellt und bieten gegen ätzende Chemikalien wie Säuren, Basen und Lösungsmittel eine Beständigkeit, die Metallgehäuse-Alternativen übertrifft. Von dem kompakten PP-02-Modell mit 1/4"-Anschluss bis zum hochdurchsatzigen PP-30-Modell mit 3" Durchmesser deckt die Serie mit sechs Hauptgrößen ein sehr breites Prozessspektrum ab. Die Serie bietet auch vertikal/seitlich angeschlossene Y-Varianten (PP 02Y, PP 05Y, PP 10Y); diese Modelle werden in beengten Einbauplätzen und wo Platzeinsparungen bei der Rohrleitungsinstallation gewünscht sind, bevorzugt.

Das Gesamtgewicht der PP-Reihe-Pumpen ist bei vergleichbarer Durchsatzkapazität deutlich geringer als bei äquivalenten Metallpumpen; das Transportgewicht des größten Modells PP 30 beträgt nur 49 kg. Diese Leichtheit erleichtert die Feldinstallation und reduziert Transport- und Umpositionierungskosten. Die strukturelle Trockenlauffestigkeit bietet sicheren Schutz in Prozessen mit starken Pegelschwankungen. Die pneumatische AODD-Architektur bietet einen natürlichen Vorteil in Gebieten ohne Elektroinfrastruktur oder in EX-Zonen.

PVDF-Gehäuseoption erweitert die Temperaturbeständigkeit und chemische Verträglichkeit der Pumpe weiter; besonders für Prozesse, die über die Grenzen des PP-Gehäuses hinausgehen – insbesondere gegen oxidierende Säuren (HNO₃, HClO₄), organische Lösungsmittel und verschiedene Fluorverbindungen – wird PVDF bevorzugt. Bei Anwendungen für die Lebensmittelindustrie garantiert die Kombination aus FDA-zugelassenem PVDF-Gehäuse und PTFE-Membran Produktreinheit und Freiheit von Spurenkontaminationen. Auf der Elastomer-Seite kann zwischen Santoprene, Neoprene, Buna-N (NBR), EPDM, FKM und PTFE je nach Flüssigkeit gewählt werden; diese Flexibilität macht die PP-Serie zu einer der am stärksten anpassbaren Membranpumpenfamilien.

  • PP 02 bis PP 30 – sechs Größen: nahtlose Modellpalette von 16 lpm bis 894 lpm
  • PP- und PVDF-Gehäuseoption – breite chemische Verträglichkeit, null Metallkorrosion
  • Maximaler Betriebsdruck 7 bar, Temperaturbereich 0 °C bis +100 °C
  • Partikelpassage zwischen 1 mm (PP 02) und 9 mm (PP 30)
  • Mit Y-Varianten (PP 02Y / 05Y / 10Y) vertikale/seitliche Anschlussoptionen
  • ATEX-konform, CE- und ISO-zertifiziert – bereit für explosive Atmosphären und obligatorische Dokumentationsprozesse

Technische Daten

Hauptvorteile der PP-Serie

Überlegene Chemikalienbeständigkeit

Polypropylen-Gehäuse; zeigt hohe Chemikalienbeständigkeit gegen verdünnte Säuren, Laugen, Salzlösungen und unpolare Lösungsmittel. Mit der PVDF-Option erweitert sich dieser Widerstand auf oxidierende Säuren und organische Halogenverbindungen.

Vorteil des geringen Gewichts

Das Modell PP 30 wiegt nur 49 kg und ist damit eine der leichtesten AODD-Optionen in großer Größe. Das leichte Gehäuse ermöglicht temporäre oder mobile Installationen anstelle von permanenten Bodenmontagen; es kann von Feldteams ohne Kran positioniert werden.

Trockenlauffestigkeit

Die PP-Serie verursacht keine Dauersch äden am Gehäuse oder der Membran, wenn sie ohne Flüssigkeit läuft. In Szenarien mit Niveauschwankungen und Pumpenanlauf ohne Füllung ist kein zusätzliches Schutzsystem erforderlich.

ATEX-konforme Sicherheit

Mit pneumatischem Druckluftbetrieb ohne Elektrizität und Optionen für leitfähige/antistatische Materialien kann die PP-Serie sicher in explosiven Atmosphären Zone 1–2 (Gas) und Zone 21–22 (Staub) eingesetzt werden.

Sechs Elastomer-Optionen

Mit Santoprene-, Neoprene-, Buna-N-, EPDM-, FKM- und PTFE-Membranoptionen ermöglicht die PP-Serie vollständige Anpassung nach Temperatur-, Chemikalienverträglichkeits- und Kostenparametern.

Flexible Anschlussverbindung mit Y-Variante

Die Modelle PP 02Y, PP 05Y und PP 10Y mit vertikalen und seitlichen Anschlussoptionen entfernen Rohrleitungsbeschränkungen. Sie bieten die gleiche hydraulische Leistung wie Standardmodelle und passen sich verschiedenen Montagegeo metrien an.

Modellvergleich

Technische Werte des PP-Serie-Modells

Modell Anschluss Max. Förderung Max. Druck Körper Anwendung
PP 02 1/4'' 16 lpm 7 bar PP / PVDF Chemie, Dosierung
PP 02Y 1/4'' 16 lpm 7 bar PP / PVDF Montage im engen Bereich
PP 05 3/4'' 57 lpm 7 bar PP / PVDF Chemie, Farbe
PP 05Y 3/4'' 57 lpm 7 bar PP / PVDF Vertikalanschluss
PP 10 1'' 160 lpm 7 bar PP / PVDF Chemie, Abwasser
PP 10Y 1'' 160 lpm 7 bar PP / PVDF Vertikalanschluss
PP 15 1.5'' 400 lpm 7 bar PP / PVDF Farbe, Bergbau, Lebensmittel
PP 20 2'' 565 lpm 7 bar PP / PVDF Petrochemie, Abwasser
PP 30 3'' 894 lpm 7 bar PP / PVDF Hohe Förderleistung, Bergbau

Häufig gestellte Fragen

Kunststoff-Membranpumpe
Häufig gestellte Fragen

Polypropylen (PP) ist eine wirtschaftliche und ausreichende Wahl für verdünnte Säuren, Basen und Salzlösungen und bietet gute Leistung im Betriebsbereich von 0–100°C. PVDF wird für Prozesse mit konzentrierten Oxidationssäuren (HNO₃, HClO₄), organischen Halogenen und UV-Beständigkeitsanforderungen bevorzugt; obwohl die Kosten höher sind, ist die Palette der chemischen Beständigkeit viel breiter.
Das PP-Seriengehäuse arbeitet sicher zwischen 0°C und +100°C. Für Anwendungen mit niedrigeren Temperaturanforderungen (-18°C und darunter) sollten PA-Serienmodelle mit Metallgehäuse bevorzugt werden; Polypropylen wird bei niedrigen Temperaturen spröde.
Ja. Das PP 30 verfügt über eine Förderleistungskapazität von 894 lpm mit einem Anschlussduchmesser von 3'' und einem maximalen Betriebsdruck von 7 bar. Die tatsächliche Prozessförderleistung variiert je nach Luftdruck, Rohrleitungswiderstand und Fluidviskosität. Es wird empfohlen, die Fluidinformationen mit unserem technischen Team zu teilen, um die Kapazität zu berechnen.
Die Partikelpassage variiert je nach Modell: Das PP 02 kann Feststoffe mit einem Durchmesser von maximal 1 mm passieren, während das PP 30 Partikel bis zu 9 mm ohne Verstopfungsrisiko transportieren kann. Bei Schlammapplikationen mit hoher Feststoffkonzentration wird empfohlen, größere Modelle zu wählen.
Die Y-Varianten haben eine alternative Anschlussgeometrie, die es ermöglicht, die Saug- und Druckanschlüsse in vertikaler oder seitlicher Position auszuführen. Die hydraulische Leistung und technischen Eigenschaften sind identisch mit den Standardmodellen; nur die Montagegeometrie unterscheidet sich. Sie werden in engen Rohrleitungsbereichen oder zur Anpassung an bestehende Rohrleitungsausrichtungen bevorzugt.
Ja. Die PP Serie kann mit leitfähigen oder antistatischen Materialoptionen für ATEX Zone 1–2 (Gas/Dampf) und Zone 21–22 (brennbarer Staub) konfiguriert werden. Bei der Installation muss das Pumpengehäuse an die statische Erdungsleitung angeschlossen werden; diese Verbindung ist entscheidend für den Schutz der EX-Zertifizierung.
Mit FDA-genehmigtem PVDF-Gehäuse und PTFE- oder EPDM-Membrankombination kann die PP Serie für Lebensmittel- und Getränketransfer verwendet werden. Für hygienische Prozesse mit direktem Kontakt zu Konsumprodukten sind jedoch die hygienischen Modelle der PH Serie mit vollständig kantenloser innerer Geometrie und CIP/SIP-Kompatibilität die bessere Wahl.
Wenn Korrosionschemikalien, Gewichtsanforderungen oder niedrige Kosten Priorität haben, ist die PP Serie die richtige Wahl. Für Betrieb unter -18°C, Risiko mechanischer Stöße, Druck über 8,4 bar oder Petrochemikalien-Lösungsmitteltransfer sollte die metallische PA Serie bevorzugt werden; das Stahlgehäuse eliminiert Tieftemperatursprödigkeit und Risiken mechanischer Beschädigungen.

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