La bomba no funciona
Compruebe la presión y la línea de aire. La válvula de distribución de aire puede estar bloqueada o congelada; instale un filtro deshumidificador.
Guía técnica
Mantenimiento de bombas
Guía
Mantenimiento preventivo, averías comunes y pasos para la resolución de problemas en bombas de diafragma.
Plan de mantenimiento
Máxima vida útil de la bomba con un mantenimiento regular
Las bombas neumáticas de diafragma son máquinas relativamente sencillas y de bajo mantenimiento; sin embargo, cuando se descuidan, pueden provocar paradas inesperadas, como la rotura del diafragma, el bloqueo de la válvula y el fallo de la válvula neumática.
El mantenimiento preventivo a intervalos regulares prolonga la vida útil de la bomba y evita paradas de producción imprevistas. Esta guía explica paso a paso los intervalos de mantenimiento y qué hacer en cada uno de ellos.
- cada 500 horas: inspección y limpieza de la junta de la válvula
- Cada 1000 horas: examen del diafragma
- Cada uso: revisión del filtro de aire y del lubricante
- Almacenamiento a largo plazo: enjuagar el interior de la bomba con líquido neutro
- Si existe riesgo de funcionamiento en seco añada un sistema de parada automática
Fallos comunes
Problemas con las bombas y soluciones
Caudal bajo
El asiento o la bola de la válvula pueden estar contaminados. Desmonte y limpie o sustituya las válvulas. Las fugas de aire también reducen el caudal.
Fuga de fluidos
El diafragma puede estar dañado o roto. Si se aprecia líquido en el lado del aire, el diafragma debe sustituirse inmediatamente.
Ruido/Vibración excesivos
Una presión de aire demasiado alta o conexiones sueltas provocan vibraciones. Reduzca la presión, compruebe los tornillos de fijación.
Cuestiones de mantenimiento
Lo que hay que saber sobre el mantenimiento de bombas
-
El síntoma más evidente es la aparición de líquido en la salida del escape de aire. La bomba empieza a funcionar de forma errática, el caudal disminuye y la presión de salida se vuelve inconsistente. Un aumento inesperado del consumo de aire también puede ser un indicio para detectar la rotura de la membrana.
-
Antes de un almacenamiento prolongado, haga funcionar la bomba en agua limpia o en un disolvente compatible y limpie de líquido las superficies internas. Almacenar en un lugar fresco y seco para evitar el agrietamiento del diafragma. Se recomienda realizar una prueba de funcionamiento breve cada 6 meses.
-
El aire húmedo se enfría con la caída de presión y forma hielo en la válvula de distribución de aire (efecto Joule-Thomson). Solución: instale una unidad de filtro-regulador-lubricador (FRL) en la línea de entrada y reduzca la humedad del aire.
-
Piezas de repuesto críticas: juego de diafragma (1 pieza), válvulas de bola (4 piezas), juntas de válvula, juego de juntas tóricas y junta de válvula de distribución de aire. Los kits de piezas de repuesto Pumpport están disponibles por serie y modelo.