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Sector de aplicación

Petroquímica
ATEX Pump Solutions

Sistemas de bombas neumáticas de diafragma sin chispas que cumplen la normativa ATEX para el trasiego de crudo, combustible y disolventes aromáticos.

  • Petroquímica y refino
  • ATEX Zona 1 y 2
  • Seguridad en entornos explosivos

Industria petroquímica

Traslado seguro en entornos explosivos

Las plantas petroquímicas y refinerías contienen zonas de atmósfera explosiva ATEX con gases y vapores inflamables; en las refinerías predomina sobre todo la zona 1. Cualquier equipo que vaya a utilizarse en estas zonas no debe constituir una fuente de ignición y debe cumplir la directiva ATEX.

En este caso, las bombas neumáticas de membrana tienen una ventaja natural: no contienen motores eléctricos ni componentes eléctricos, sino que funcionan con aire comprimido. Al no haber ninguna fuente de ignición, pueden utilizarse con seguridad en todas las zonas ATEX -incluida la Zona 0- con material conductor/antiestático y conexión obligatoria a tierra. FKM/Viton para hidrocarburos aromáticos (gasolina, tolueno, xileno), diafragma de PTFE preferible para una amplia gama de productos químicos.

Las bombas de diafragma Pumpport serie PA con carcasa metálica ATEX ofrecen un rendimiento seguro en el trasiego de petróleo crudo, combustible y productos petroquímicos con carcasa de aluminio fundido y SS316L, opciones de diafragma FKM/PTFE y certificado Ex.

  • Sin fuente de ignición - no necesita electricidad, funciona con aire
  • Apto para todas las zonas ATEX (incluida la Zona 0)
  • Material conductor/antiestático + conexión a tierra obligatoria
  • Hidrocarburo aromático FKM/Viton; amplia gama: diafragma de PTFE
  • Opciones de cuerpo de aluminio fundido a presión y SS316L
  • Transferencia de petróleo crudo, combustible y disolventes aromáticos

Ventajas

Aspectos destacados de la petroquímica

Conformidad ATEX - Sin chispas

Libre de componentes eléctricos, accionado por aire; certificado Ex para Zona 1, Zona 2 y Zona 0 en la categoría correspondiente.

Antiestático + Toma de tierra

El material conductor y la conexión obligatoria a tierra evitan la formación de chispas por descarga estática.

Diafragma compatible con hidrocarburos

FKM/Viton para hidrocarburos aromáticos y combustibles; diafragma de PTFE para una amplia gama de productos químicos.

Funcionamiento en seco

Cuando la línea está vacía o la válvula de salida está cerrada, la bomba sigue funcionando sin sufrir daños.

Ámbitos de aplicación

¿Dónde se utiliza en petroquímica?

Petróleo crudo y condensado

Conforme a ATEX, transferencia segura de componentes de petróleo crudo y condensado.

Transferencia de combustible

Funcionamiento de larga duración con diafragma de FKM/Viton en gasolina, gasóleo y transmisión de combustible.

Disolventes aromáticos

FKM para tolueno, xileno y nafta; diafragma de PTFE para una amplia gama de productos químicos.

Dosificación de aditivos y productos químicos

Dosificación controlada y ajustable de aditivos de proceso y productos químicos.

Descarga de barriles y cisternas

Vaciado seguro por autocebado de barriles, cisternas y depósitos.

Seguridad ATEX

Requisitos de seguridad en ATEX

Necesidad ¿Por qué? Pumpport Serie PA
Ausencia de fuente de ignición Riesgo de chispas en atmósfera explosiva Funcionamiento neumático - sin piezas eléctricas
Material conductor / antiestático Acumulación de electricidad estática Opciones de cuerpo y diafragma conductores
Conexión a tierra Chispa de descarga estática Punto de conexión a tierra obligatorio
Categoría de zona correcta Conformidad con la clase de zona 0/1/2 Modelos con certificación EX en la categoría adecuada
Marcado Ex Trazabilidad y conformidad Marcado Ex II 2G

Preguntas frecuentes

Curiosidades en la selección de bombas petroquímicas

No. Según la directiva ATEX, en las áreas clasificadas como Zona 0/1/2 (gas) o Zona 20/21/22 (polvo) sólo pueden utilizarse equipos aprobados por ATEX de la categoría adecuada. El uso de equipos no ATEX constituye tanto una infracción legal como un grave riesgo para la seguridad; en el refinado y la petroquímica, suele predominar la Zona 1.
Las bombas neumáticas de membrana no contienen motores eléctricos ni componentes eléctricos; funcionan con aire comprimido. Al no haber fuente de ignición, pueden utilizarse con seguridad en todas las zonas ATEX -incluida la Zona 0- con material antiestático y toma de tierra adecuados.
El movimiento de fluido y partículas en la bomba puede acumular electricidad estática; la descarga de esta carga puede crear chispas e ignición. Por esta razón, en las bombas ATEX es obligatorio el uso de material conductor/antiestático para la carcasa y el diafragma, así como la conexión de la bomba a la línea de puesta a tierra. La conformidad ATEX no es válida sin una puesta a tierra certificada.
Para hidrocarburos aromáticos (gasolina, tolueno, xileno, nafta) se prefiere el diafragma de FKM (Viton); este material muestra una gran resistencia a los hidrocarburos y combustibles. Para una gama muy amplia de productos químicos o disolventes agresivos es más seguro el diafragma de PTFE. FKM/NBR es adecuado para aceites minerales y gasóleo.
La viscosidad del crudo cambia significativamente con la temperatura; aumenta a bajas temperaturas. Pumpport selecciona la bomba aplicando un factor de corrección del caudal en función de la temperatura de funcionamiento y los valores de viscosidad especificados. Cuando la viscosidad es alta, la línea de aspiración debe ser corta y ancha y la altura de aspiración debe ser limitada.
El límite de temperatura viene determinado por el material del diafragma: NBR es adecuado hasta unos 100°C, FKM hasta 150-200°C, PTFE hasta +200°C. Para aplicaciones de alta temperatura, se selecciona el diafragma de PTFE y el material del cuerpo adecuado; se recomienda consultar al equipo técnico para casos límite.

Tabla de Compatibilidad Química

Compruebe la resistencia química de la carcasa de la bomba y el material del diafragma según A/B/C/D de la tabla.

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Para aplicaciones petroquímicas

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