PP / PVDF
Il PP è la scelta più economica, resistente alla maggior parte degli acidi e degli alcali. Il PVDF offre una resistenza più ampia e prestazioni ad alta temperatura.
Guida tecnica
Compatibilità dei materiali
Guida
Guida alla resistenza chimica per corpo in PP, PVDF, alluminio, SS316L e membrana in PTFE, EPDM, NBR, FKM, Santoprene.
Selezione del materiale
Materiale corretto =
Lunga durata della pompa
La scelta di materiali incompatibili tra il corpo della pompa e il diaframma e il fluido è causa di rigonfiamenti, cricche, corrosione e guasti prematuri. Nella scelta del materiale, occorre valutare insieme la struttura chimica, la concentrazione e la temperatura di esercizio del fluido: un materiale compatibile a temperatura ambiente può diventare incompatibile ad alta temperatura.
Le parti a contatto con il fluido nella pompa non sono solo l'involucro: anche la membrana, la guarnizione, l'O-ring e la sfera della valvola possono essere di materiali diversi. La durata della pompa è determinata dal componente più debole, quindi ogni parte bagnata deve essere verificata singolarmente. La tabella riassuntiva e degli elastomeri riportata di seguito è un punto di partenza; per i fluidi specifici, consultare la tabella completa di compatibilità chimica.
- PP (polipropilene): compatibile con acidi, alcali e soluzioni saline; incompatibile con solventi aromatici.
- PVDF: ampia resistenza chimica, compresi acidi forti e solventi alogenati.
- Alluminio: fluidi neutri; acido, alcali e salamoia incompatibili
- SS316L: prodotti chimici delicati, alimenti; ambiente incompatibile con HCl e cloruri.
- Membrana in PTFE: massima resistenza chimica, da -200°C a +260°C
- Il componente bagnato più debole determina la durata della pompa: verificare tutti i componenti della pompa.
Riassunto del materiale
Corpo e diaframma
Materiale a confronto
Alüminyum / SS316L
Alluminio per la resistenza meccanica; adatto per fluidi neutri. SS316L opzione igienica per alimenti e prodotti chimici leggeri.
PTFE Diyafram
Massima compatibilità chimica. Preferibile in presenza di acidi, basi e solventi forti. Il prezzo è più alto rispetto agli altri.
EPDM / NBR Diyafram
L'EPDM è compatibile con acqua calda e vapore, per applicazioni alimentari. L'NBR è adatto al trasferimento di idrocarburi e olio.
Selezione del diaframma
Elastomero / Diaframma
Guida alla selezione
| Diaframma | Il più adatto | Cosa evitare | Temp. Max. |
|---|---|---|---|
| PTFE | Acidi, basi, solventi, chetoni: quasi tutti i prodotti chimici. | - (non flessibile; è necessario un diaframma di supporto) | ~+200°C |
| Santoprene (TPE) | Acidi e basi (NaOH, solforico, HCl); uso generale, opzione FDA | Petrolio e idrocarburi | ~+135°C |
| EPDM | Acqua, vapore, acidi/basi diluiti, alcool, solventi polari. | Olio, carburante, idrocarburi | ~+150°C |
| NBR (Buna-N) | Petrolio, olio, carburante, benzina, olio per motori | Acido forte, chetone, ozono | ~+100°C |
| FKM (Viton) | Idrocarburi, olio, carburante, aromatici; molti acidi; alta temperatura | Chetone (acetone, MEK), acqua calda/vapore | ~+200°C |
| Neoprene (CR) | Acqua, acqua di mare, prodotti chimici diluiti; uso economico generale | Forte ossidante, solvente aromatico | ~+120°C |
Domande sui materiali
Selezione del materiale
Domande
-
Per la maggior parte degli acidi, il PVDF è la scelta più sicura. Il PP può essere adeguato per acidi a bassa e media concentrazione; in ambienti con basi forti (caustiche) il PP è più sicuro del PVDF. Per casi particolari come l'acido fluoridrico (HF), è necessario consultare la tabella di compatibilità chimica.
-
Per l'acqua pulita e neutra (pH 6-8) è adatta la custodia in alluminio. L'acqua salata, acida o alcalina danneggia rapidamente l'alluminio; per gli ambienti salati e con cloruri si consiglia l'alloggiamento in SS316L o in plastica (PP/PVDF).
-
Tutti entrano in contatto con il fluido, quindi il corpo, la membrana, la guarnizione, l'O-ring e la sfera della valvola devono essere abbinati singolarmente. La durata della pompa è determinata dal componente più debole a contatto con il fluido: anche se il corpo è resistente, un diaframma inadeguato porterà a un guasto prematuro.
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Il PTFE resiste a quasi tutti i prodotti chimici (acidi, basi, solventi, chetoni) ed è la scelta più ampia. Il Santoprene è resistente agli acidi e alle basi (NaOH, solforico, HCl); l'EPDM è buono in acqua, vapore e acidi/basi diluiti, ma non in olio e idrocarburi. NBR (Buna-N) per benzina, olio e carburante; FKM (Viton) adatto agli idrocarburi e alle alte temperature ma non ai chetoni (acetone, MEK).
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Nelle applicazioni non chimiche o con sostanze chimiche leggere, l'EPDM è economico e sufficiente. In applicazioni chimiche aggressive, ad alta temperatura o ATEX, il costo aggiuntivo del PTFE è più che compensato dalla lunga durata e dalla sicurezza.
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Con l'aumento della temperatura, la resistenza chimica del materiale diminuisce: la sostanza chimica penetra più velocemente nel polimero, il rigonfiamento e il rammollimento aumentano. Un materiale compatibile a temperatura ambiente (20-25°C) può diventare incompatibile a temperature elevate. In pratica, se la temperatura di esercizio è superiore a 20°C, è necessario interpretare il grado di compatibilità un grado inferiore e non superare il limite massimo di temperatura degli elastomeri (ad esempio, NBR ~100°C, PTFE ~+200°C).
Centro informazioni
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RecensioneTabella Compatibilità Materiali
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