Funzionamento a secco
Funziona indefinitamente senza liquido. La pompa non si danneggia durante lo svuotamento del serbatoio e le fasi di avvio del processo.
Guida tecnica
Pompa AODD
Guida alla selezione
Guida passo-passo alla selezione della pompa per la portata, la pressione, le proprietà del fluido e la scelta del materiale dell'involucro.
Criteri di selezione
5 parametri di base per la scelta della pompa giusta
Un errore nella scelta della pompa AODD significa un funzionamento inefficiente, un'usura prematura o un guasto imprevisto. Per trovare la pompa giusta, è necessario valutare in sequenza cinque parametri fondamentali: portata, pressione, proprietà del fluido, materiale dell'involucro e ambiente di installazione.
Questa guida spiega ogni fase con esempi concreti e garantisce che sappiate cosa chiedere al nostro team tecnico durante il processo di selezione.
- Fase 1: Determinazione della portata richiesta (lpm o m³/h)
- Fase 2: calcolo della resistenza del sistema e della pressione richiesta
- Fase 3: viscosità del fluido e dimensione delle particelle
- Fase 4: Compatibilità chimica e selezione del materiale del corpo
- Fase 5: Requisiti ATEX e ambiente di installazione
Principio di funzionamento
Pompa AODD
7 Vantaggi Critici
Protezione Dead-head
La pompa si ferma quando la linea di mandata è chiusa e riprende automaticamente quando viene aperta. Funzionamento sicuro sotto contropressione.
Auto-innesco
Non è necessario che il liquido sia presente in precedenza nella linea di aspirazione. La pompa si auto-aspira.
Nessuna Tenuta Meccanica
Poiché non è presente un albero rotante, non vi è alcuna tenuta meccanica. Il rischio di perdite e i costi di manutenzione della tenuta scompaiono.
Funzionamento Senza Elettricità
Richiede solo aria compressa. Fornisce vantaggi naturali in ambienti esplosivi ATEX Zone 1/2.
Pompaggio Delicato
Trasferisce senza danni liquidi sensibili al taglio come lattice, vernici, polimeri e prodotti alimentari.
Alta Tolleranza ai Solidi
Grazie ai ampi passaggi interni, fango, melma e liquidi particolati possono essere trasferiti facilmente.
Criteri di selezione
Considerazioni sulla scelta della pompa
Conto di flusso
Determinare la quantità di trasferimento orario o al minuto. Lasciare un margine di portata del %20–30; se la viscosità supera 500 cPs, basarsi sul %70 della portata di catalogo.
Prevalenza Totale (TDH)
Calcolare la somma dell'altezza statica, delle perdite per attrito della tubazione e delle perdite di filtro/accessori. La pressione dell'aria deve sempre essere superiore alla pressione del liquido.
Analisi dei fluidi
La viscosità, il peso specifico, il pH, la temperatura e la dimensione delle particelle determinano direttamente la scelta. Al di sopra di 104°C è richiesto un elastomero approvato dal produttore.
Compatibilità dei materiali
In base al contenuto chimico del fluido, selezionare il corpo (PP/PVDF/Al/SS) e il diaframma (PTFE/EPDM/NBR). In caso di guasto del diaframma, il liquido entra in contatto con il corpo centrale; anche il materiale del corpo centrale deve essere controllato.
Fonte d'Aria
Lasciare un margine minimo del %20 nella capacità del compressore. Nel funzionamento ad alta frequenza, l'uso di separatori di umidità e filtri dell'olio protegge la qualità dell'aria e la vita utile della pompa.
Ambiente di Installazione
In ambienti ATEX Zone 1/2, selezionare una pompa certificata ATEX. Le pompe con corpo metallico devono essere sempre messe a terra per l'elettricità statica.
Guida ai Materiali
Materiale del Corpo
Tabella di Selezione
| Materiale | Liquidi Idonei | Incompatibile / Attenzione |
|---|---|---|
| PP (Polipropilen) | Soluzione acida, alcalina, salina | Solventi aromatici |
| PVDF (Kynar) | Acidi forti, solventi alogenati, alta temperatura | — |
| Alüminyum | Liquidi neutri, a base di petrolio | Acido, alcali, soluzioni saline |
| SS 316L (Paslanmaz Çelik) | Sostanze chimiche leggere, cibo, farmaci | Ambiente HCl e cloruro |
Guida al Diaframma
Materiale Diaframma
Tabella di Selezione Rapida
| Application | Diaframma Consigliato |
|---|---|
| Trasferimento acido / alcali | PTFE o PVDF + PTFE |
| Petrolio / Carburante / Olio | Buna-N (NBR) |
| Cibo e bevande | PTFE, Hytrel o Santoprene |
| Acqua / Acque reflue / Fango | Neoprene, Poliuretano o EPDM |
| Sostanza chimica aggressiva / Solvente | PTFE o Viton (FKM) |
| Vernice / Inchiostro / Lacca | Santoprene o PTFE |
| Igienico / Farmaceutico | PTFE + corpo SS 316L |
| Alta abrasione / Particolati solidi | Neoprene o Poliuretano |
Applicazioni Settoriali
Per Settore
Configurazione Pompa
| Settore | Fluido Tipico | Configurazione Consigliata |
|---|---|---|
| Chimica | Acido, solvente, sostanza chimica aggressiva | Corpo PVDF/PP + diaframma PTFE |
| Cibo e bevande | Salsa, sciroppo, bevanda, crema | SS 316L + PTFE o Hytrel (FDA) |
| Vernice & Rivestimento | Vernice, lacca, inchiostro | Alluminio o SS + Santoprene |
| Estrazione mineraria | Fango, polpa, solidi elevati | Alluminio/ghisa + Neoprene |
| Farmaco / Farmaceutico | Liquidi sterili, soluzioni API | SS 316L + PTFE, design igienico |
| Petrolio & Gas | Olio greggio, carburante, olio di scarto | Alluminio + Buna-N |
| Galvanico / Rivestimento | Bagni acidi, soluzioni chimiche | PVDF + PTFE |
| Automotive | Lubrificante, colorante, solvente | Alluminio + Viton o Santoprene |
Confronto Pompe
AODD vs Altro
Tipi di Pompe
| Criterio | AODD | Centrifuga | Peristaltica | Dosaggio a Stantuffo |
|---|---|---|---|---|
| Funzionamento a secco | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Alta viscosità | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Particelle solide | ✅ | ⚠️ | ✅ | ❌ |
| Protezione Dead-head | ✅ | ❌ | ✅ | ⚠️ |
| Auto-innesco | ✅ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| ATEX / Ambiente esplosivo | ✅ naturale | ⚠️ motore speciale | ⚠️ | ⚠️ |
| Dosaggio preciso | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ |
| Portata elevata | ⚠️ | ✅ | ❌ | ❌ |
| Basso costo | ✅ | ✅ | ⚠️ | ⚠️ |
| Facilità di manutenzione | ✅ modulare | ✅ | ✅ | ⚠️ |
Catalogo dei prodotti
Modelli di Pompa
con Diaframma in Plastica
Domande sulle elezioni
Cose da considerare quando si sceglie una pompa
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La portata è determinata dal diametro del pistone della pompa e non dalla dimensione dell'attacco. I modelli con attacco da 1/4"-3/8" funzionano fino a 16 lpm, i modelli da 3/4"-1" fino a 57-160 lpm, i modelli da 1½" fino a 400 lpm, i modelli da 2" fino a 565 lpm, i modelli da 3" fino a 894 lpm. Dopo aver determinato la portata richiesta, selezionare la relativa classe di portata.
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Regola generale: se la viscosità supera i 500 cPs, prendere come base il 70% della portata di catalogo e selezionare il modello superiore. Oltre i 2000 cP si consiglia di consultare il nostro team tecnico.
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Il consumo d'aria della pompa AODD (Nm³/h) dipende dalla pressione di esercizio e dal numero di giri; si legge dai grafici del catalogo. Nel dimensionamento del compressore è consigliabile lasciare un margine minimo del 20%. Durante il funzionamento ad alta frequenza, un separatore di umidità e un filtro olio mantengono la qualità dell'aria.
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Nelle linee di processo sensibili (flussimetro, prima del filtro a membrana, processi che richiedono dosaggio preciso) si consiglia l'uso di uno smorzatore di pulsazioni. Nelle linee standard di trasferimento e stoccaggio/scarico, le pulsazioni generalmente non causano problemi.
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L'inizio della fuoriuscita di liquido dall'uscita dell'aria è l'indicatore più evidente della perforazione del diaframma. Un aumento improvviso del consumo d'aria indica usura della membrana o della valvola, mentre pulsazioni irregolari segnalano problemi con la sfera o la sede della valvola. Durante le ispezioni visive periodiche, anche crepe o gonfiore sono segni di guasto.
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Le pompe AODD non contengono un motore elettrico, quindi offrono un vantaggio naturale per gli ambienti ATEX Zone 1 e Zone 2. Tuttavia, le pompe con corpo in metallo devono essere necessariamente collegate a terra per l'elettricità statica, deve essere selezionato un modello certificato ATEX e la qualità dell'aria deve essere garantita (secca, priva di olio). Per i corpi in plastica PP/PVDF si preferisce la versione conduttiva.
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(1) Selezione senza margine — causa stallo e guasti precoci; lasciare un margine di portata del 20–30%. (2) Mancata correzione per viscosità — se non si applica il fattore di correzione per viscosità superiore a 500 cPs, la pompa risulterà inadeguata. (3) Omissione del controllo della compatibilità chimica — la scelta sbagliata dei materiali causa gonfiore, crepe e perdita della pompa. (4) Trascuratezza della linea di aspirazione — un filtro sottodimensionato o un tubo piegato riducono direttamente le prestazioni.