Kuru Çalışma
Sıvı olmadan süresiz çalışır. Tank boşaltma ve proses başlangıç aşamalarında pompa hasar görmez.
Teknik Rehber
AODD Pompa
Seçim Rehberi
Debi, basınç, akışkan özellikleri ve gövde malzemesi seçimi için adım adım pompa seçim kılavuzu.
Seçim Kriterleri
Doğru Pompa Seçiminde
5 Temel Parametre
AODD pompa seçiminde hata, verimli olmayan çalışma, erken yıpranma veya beklenmedik arıza anlamına gelir. Doğru pompayı bulmak için beş temel parametreyi sırayla değerlendirmeniz gerekir: debi, basınç, akışkan özellikleri, gövde malzemesi ve kurulum ortamı.
Bu rehber her adımı somut örneklerle açıklar ve seçim sürecinde teknik ekibimize ne soracağınızı bilmenizi sağlar.
- Adım 1: Gerekli debi (lpm veya m³/h) belirleme
- Adım 2: Sistem direnci ve gerekli basınç hesabı
- Adım 3: Akışkan viskozitesi ve partikül boyutu
- Adım 4: Kimyasal uyumluluk ve gövde malzemesi seçimi
- Adım 5: ATEX gereksinimi ve kurulum ortamı
Çalışma Prensibi
AODD Pompanın
7 Kritik Avantajı
Dead-head Koruması
Basma hattı kapalıyken pompa durur, açıldığında otomatik devam eder. Geri basınç altında güvenli çalışma.
Self-priming
Emme hattında önceden sıvı bulunması gerekmez. Pompa kendi kendine çeker.
Salmastra Yok
Dönen mil olmadığı için mekanik salmastra bulunmaz. Sızıntı riski ve salmastra bakım maliyeti ortadan kalkar.
Elektriksiz Çalışma
Sadece basınçlı hava gerektirir. ATEX Zone 1/2 patlayıcı ortamlarda doğal avantaj sağlar.
Nazik Pompalama
Lateks, boya, polimer, gıda ürünü gibi kesmeye duyarlı sıvıları hasarsız transfer eder.
Yüksek Katı Toleransı
Geniş iç geçiş yolları sayesinde çamur, bulamaç ve partiküllü sıvılar rahatlıkla iletilebilir.
Seçim Kriterleri
Pompa Seçiminde
Dikkat Edilecekler
Debi Hesabı
Saatlik veya dakikalık transfer miktarını belirleyin. %20–30 debi marjı bırakın; viskozite 500 cPs üzerindeyse katalog debisinin %70'ini temel alın.
Toplam Basınç (TDH)
Statik yükseklik, boru sürtünme kayıpları ve filtre/aksesuar kayıplarının toplamını hesaplayın. Hava basıncı her zaman sıvı basıncından yüksek olmalıdır.
Akışkan Analizi
Viskozite, özgül ağırlık, pH, sıcaklık ve partikül boyutu seçimi doğrudan belirler. 104°C üzerinde üretici onaylı elastomer gerekir.
Malzeme Uyumu
Akışkanın kimyasal içeriğine göre gövde (PP/PVDF/Al/SS) ve diyafram (PTFE/EPDM/NBR) seçin. Diyafram arızasında sıvı merkez gövdeye temas eder; merkez gövde malzemesi de kontrol edilmeli.
Hava Kaynağı
Kompresör kapasitesinde minimum %20 marj bırakın. Yüksek frekanslı çalışmada nem ayırıcı ve yağ filtresi kullanılması hava kalitesini ve pompa ömrünü korur.
Kurulum Ortamı
ATEX Zone 1/2 ortamlarında ATEX sertifikalı pompa seçin. Metal gövdeli pompalar statik elektrik için mutlaka topraklanmalıdır.
Malzeme Rehberi
Gövde Malzemesi
Seçim Tablosu
| Malzeme | Uygun Sıvılar | Uyumsuz / Dikkat |
|---|---|---|
| PP (Polipropilen) | Asit, alkali, tuz çözeltisi | Aromatik solventler |
| PVDF (Kynar) | Güçlü asitler, halojenli solventler, yüksek sıcaklık | — |
| Alüminyum | Nötr sıvılar, petrol bazlılar | Asit, alkali, tuzlu çözeltiler |
| SS 316L (Paslanmaz Çelik) | Hafif kimyasallar, gıda, ilaç | HCl ve klorür ortamı |
Diyafram Rehberi
Diyafram Malzemesi
Hızlı Seçim Tablosu
| Uygulama | Önerilen Diyafram |
|---|---|
| Asit / Alkali transfer | PTFE veya PVDF + PTFE |
| Petrol / Yakıt / Yağ | Buna-N (NBR) |
| Gıda & İçecek | PTFE, Hytrel veya Santoprene |
| Su / Atık su / Çamur | Neopren, Poliüretan veya EPDM |
| Agresif kimyasal / Solvent | PTFE veya Viton (FKM) |
| Boya / Mürekkep / Vernik | Santoprene veya PTFE |
| Hijyenik / Farmasötik | PTFE + SS 316L gövde |
| Yüksek aşınma / Katı partiküller | Neopren veya Poliüretan |
Sektörel Uygulamalar
Sektöre Göre
Pompa Konfigürasyonu
| Sektör | Tipik Sıvı | Önerilen Konfigürasyon |
|---|---|---|
| Kimya | Asit, solvent, agresif kimyasal | PVDF/PP gövde + PTFE diyafram |
| Gıda & İçecek | Sos, şurup, içecek, krema | SS 316L + PTFE veya Hytrel (FDA) |
| Boya & Kaplama | Boya, vernik, mürekkep | Alüminyum veya SS + Santoprene |
| Madencilik | Çamur, bulamaç, yüksek katı | Alüminyum/dökme demir + Neopren |
| İlaç / Farmasötik | Steril sıvılar, API çözeltiler | SS 316L + PTFE, hijyenik tasarım |
| Petrol & Gaz | Ham yağ, yakıt, atık yağ | Alüminyum + Buna-N |
| Galvanik / Kaplama | Asit banyoları, kimyasal çözeltiler | PVDF + PTFE |
| Otomotiv | Yağlayıcı, boyar madde, solvent | Alüminyum + Viton veya Santoprene |
Pompa Karşılaştırması
AODD vs Diğer
Pompa Tipleri
| Kriter | AODD | Santrifüj | Peristaltik | Pistonlu Dozaj |
|---|---|---|---|---|
| Kuru çalışma | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Yüksek viskozite | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Katı partikül | ✅ | ⚠️ | ✅ | ❌ |
| Dead-head koruması | ✅ | ❌ | ✅ | ⚠️ |
| Self-priming | ✅ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| ATEX / Patlayıcı ortam | ✅ doğal | ⚠️ özel motor | ⚠️ | ⚠️ |
| Hassas doz | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ |
| Yüksek debi | ⚠️ | ✅ | ❌ | ❌ |
| Düşük maliyet | ✅ | ✅ | ⚠️ | ⚠️ |
| Bakım kolaylığı | ✅ modüler | ✅ | ✅ | ⚠️ |
Ürün Kataloğu
Plastik Diyaframlı
Pompa Modelleri
Seçim Soruları
Pompa Seçiminde
Merak Edilenler
-
Bağlantı boyutu değil, pompa piston çapı debiyi belirler. 1/4"–3/8" bağlantılı modeller 16 lpm'e, 3/4"–1" modeller 57–160 lpm'e, 1½" modeller 400 lpm'e, 2" modeller 565 lpm'e, 3" modeller 894 lpm'e kadar çalışır. İhtiyaç debisini belirledikten sonra ilgili debi sınıfını seçin.
-
Genel kural: viskozite 500 cPs'yi aşıyorsa katalog debisinin %70'ini esas alın ve bir üst model seçin. 2000 cPs üzerinde teknik ekibimize danışılması önerilir.
-
AODD pompanın hava tüketimi (Nm³/h), çalışma basıncı ve devir sayısına bağlıdır; katalog grafiklerinden okunur. Kompresör seçiminde minimum %20 marj bırakılması tavsiye edilir. Yüksek frekanslı çalışmada nem ayırıcı ve yağ filtresi hava kalitesini korur.
-
Hassas proses hatlarında (debimetre, membran filtre öncesi, hassas doz gerektiren prosesler) nabız sönümleyici kullanılması önerilir. Standart transfer ve depolama/boşaltma hatlarında nabız genellikle sorun yaratmaz.
-
Sıvı hava çıkışına geçmeye başlaması diyafram delindiğinin en belirgin göstergesidir. Hava tüketiminde ani artış diyafram veya valf aşınmasına, düzensiz pulsasyon ise valf topu veya koltuk sorununa işaret eder. Periyodik görsel incelemede çatlak veya şişme de arıza belirtisidir.
-
AODD pompalar elektrik motoru içermediği için Zone 1 ve Zone 2 ATEX ortamları için doğal avantaj sunar. Ancak metal gövdeli pompalar statik elektrik için mutlaka topraklanmalı, ATEX sertifikalı model seçilmeli ve hava kalitesi (kuru, yağsız) sağlanmalıdır. PP/PVDF plastik gövdelerde iletken versiyon tercih edilmelidir.
-
(1) Marjsız seçim — stall ve erken arızaya yol açar; %20–30 debi marjı bırakın. (2) Viskozite düzeltmesi yapmamak — 500 cPs üzeri için düzeltme faktörü uygulanmazsa pompa yetersiz kalır. (3) Kimyasal uyumluluk kontrolü atlamak — yanlış malzeme seçimi şişme, çatlama ve pompa kaybıyla sonuçlanır. (4) Emme hattını ihmal etmek — altboyutlu filtre veya katlanan hortum performansı doğrudan düşürür.