Salmastrasız — Sızdırmaz
Mekanik salmastra ve akışkana temas eden dönen parça yok; salmastra kaynaklı sızıntı riski ortadan kalkar.
Sektör Uygulaması
Kimya Endüstrisinde
Diyaframlı Pompa
Asit, baz, solvent ve aşındırıcı kimyasallar için sızdırmaz, ATEX uyumlu havalı diyaframlı pompa çözümleri.
Kimya Sektörü
Tehlikeli Akışkanlarda
Güvenli Transfer
Kimya endüstrisinde akışkanlar çoğu zaman korozif, toksik veya yanıcıdır; bu yüzden pompada en küçük sızıntı bile güvenlik ve çevre riski demektir. Havalı diyaframlı (AODD) pompalar bu sektörde öne çıkar: mekanik salmastra ve akışkana temas eden dönen parça içermediklerinden sızdırmazdır, elektrik yerine hava ile çalıştıkları için kıvılcım üretmez ve patlayıcı (ATEX) ortamlarda güvenle kullanılır.
Akışkanın kimyasal yapısı, konsantrasyonu, sıcaklığı ve viskozitesi gövde ve diyafram malzemesini belirler. PP ve PVDF gövdeler asit ve alkalilere yüksek direnç sağlarken, PTFE diyafram solventler ve geniş kimyasal yelpaze için uzun ömürlü çalışma sunar. Doğru malzeme kombinasyonu için kimyasal uyumluluk tablosundan doğrulama yapılmalıdır.
Pumpport; PP, PVDF ve SS316L gövde seçenekleri, PTFE/EPDM/Santoprene diyafram alternatifleri ve ATEX sertifikalı modelleriyle kimya tesislerinin transfer, dozaj ve boşaltma ihtiyaçlarını karşılar.
- Salmastrasız tasarım — sızıntı/kaçak riski çok düşük
- Hava ile çalışır — kıvılcımsız, ATEX Zone 1 & 2 uyumlu
- PP, PVDF, SS316L gövde + PTFE/EPDM/Santoprene diyafram
- Kuru çalışmaya ve kapalı vanaya (deadhead) dayanıklı
- Partikül içeren ve viskoz kimyasallarda çalışabilir
- Kendinden emişli — varil ve IBC boşaltmaya uygun
Avantajlar
Kimya Sektörü İçin
Öne Çıkan Özellikler
ATEX Güvenliği
Hava ile çalıştığından kıvılcım üretmez; Zone 1 ve Zone 2 patlayıcı ortamlar için Ex sertifikalı sunulur.
Geniş Malzeme Yelpazesi
PP, PVDF, SS316L gövde ve PTFE/EPDM/Santoprene diyafram, taşınan akışkana göre seçilir.
Kuru Çalışma & Deadhead
Tank boşaldığında veya çıkış vanası kapandığında hasar görmeden çalışmayı sürdürür.
Uygulama Alanları
Kimya Tesisinde
Nerelerde Kullanılır?
Asit & Alkali Transferi
Seyreltik–konsantre asit ve bazların PP/PVDF gövdeyle güvenli transferi.
Solvent Transferi
Solvent ve çözücülerde PTFE diyaframla sızdırmaz, uzun ömürlü çalışma.
Varil & IBC Boşaltma
Varil, IBC ve tote tanklarından kendinden emişle güvenli boşaltma.
Filtre Pres Besleme
Filtre preslerine kademeli, yüksek basınçlı ve katı toleranslı besleme.
Batch & Dozajlama
Reçeteli batch ve dozajlamada hava basıncıyla ayarlanabilir debi.
Malzeme Seçimi
Akışkan Türüne Göre
Malzeme Rehberi
| Akışkan Türü | Önerilen Gövde | Diyafram |
|---|---|---|
| Seyreltik–orta asit ve baz | PP | PTFE / EPDM |
| Güçlü asit, halojen, oksitleyici | PVDF | PTFE |
| Solventler (keton, aromatik) | PVDF / SS316L | PTFE |
| Aşındırıcı / partikül içeren kimyasal | SS316L | Santoprene / PTFE |
Önerilen Ürünler
Kimya Uygulamaları İçin Pompalar
Sıkça Sorulan Sorular
Kimya Pompa Seçiminde
Merak Edilenler
-
Düşük ve orta konsantrasyonlu sülfürik asit için PP gövde yeterlidir. Yüksek konsantrasyon (>%70) için PVDF gövde ve PTFE diyafram tercih edilmeli; malzeme seçimi kimyasal uyumluluk tablosundan doğrulanmalıdır.
-
Havalı diyaframlı pompalarda mekanik salmastra (seal) ve akışkana temas eden dönen parça yoktur; bu nedenle salmastra kaynaklı sızıntı ve kaçak riski çok düşüktür. Pompa elektrik yerine hava ile çalıştığı için kıvılcım üretmez ve patlayıcı (ATEX) ortamlarda güvenle kullanılır. Gövde ve diyafram doğru malzemeden seçildiğinde korozif akışkanlarda uzun ömürlü çalışır.
-
Patlayıcı gaz veya toz ortamı (ATEX Zone 0/1/2 ve Zone 20/21/22) bulunan tesislerde ATEX direktifi gereği Ex sertifikalı ekipman kullanımı zorunludur. Havalı diyaframlı pompalar elektrik gerektirmediğinden bu ortamlara doğal olarak uygundur; topraklama ve iletken malzeme gereklilikleriyle birlikte Ex sertifikalı sunulur.
-
Viskozite arttıkça pompa debisi düşer. Genel kural olarak viskozite 500 cP'yi aşıyorsa bir üst debi sınıfı seçilir; emiş hattı kısa ve geniş tutularak basınç kaybı azaltılır. Yüksek viskozitede emiş yüksekliği de sınırlanmalıdır.
-
Başlangıç olarak: seyreltik–orta asit ve bazlar için PP; güçlü asit, halojen ve oksitleyiciler için PVDF; solventler ve çok geniş kimyasal yelpaze için PTFE diyafram uygundur. Kesin seçim konsantrasyon ve sıcaklığa bağlıdır ve her kombinasyon kimyasal uyumluluk tablosundan doğrulanmalıdır.
-
Ağır kimyasal uygulamalarda diyafram ve bilyeli valf contaları yaklaşık 500–1000 çalışma saatinde bir kontrol edilmelidir. Kuru çalışma ve ani basınç değişimleri diyafram ömrünü kısaltır; düzenli kontrol beklenmedik duruşları önler.
Bilgi Merkezi
İlgili Rehberler
Plastik Diyaframlı Pompa
PP veya PVDF gövde, 7 bar, 16–894 lpm. Kimyasal direnç öncelikliyse ilk tercih.
İnceleMalzeme Uyumluluk Rehberi
PP, PVDF, alüminyum, SS316L gövde ve PTFE, EPDM, NBR diyafram için kimyasal direnç özeti.
İnceleATEX Pompa Rehberi
Patlayıcı ortam direktifi, Zone sınıflandırması ve Ex sertifika gereksinimleri.
İnceleKimyasal Uyumluluk Tablosu
Pompa gövde ve diyafram malzemesinin kimyasal direncini A/B/C/D olarak tablodan kontrol edin.