Pompa non funzionante
Controllare la pressione e la linea dell'aria. La valvola di distribuzione dell'aria potrebbe essere bloccata o congelata; installare il filtro del deumidificatore.
Guida tecnica
Manutenzione della pompa
Guida
Manutenzione preventiva, guasti comuni e risoluzione dei problemi delle pompe a membrana.
Piano di manutenzione
Massima durata della pompa con una manutenzione regolare
Le pompe a membrana pneumatica sono macchine relativamente semplici e che richiedono poca manutenzione; tuttavia, se trascurate, possono causare fermi macchina imprevisti come la rottura della membrana, il blocco della valvola e il guasto della valvola pneumatica.
La manutenzione preventiva a intervalli regolari prolunga la durata delle pompe e previene i fermi di produzione non programmati. Questa guida illustra gli intervalli di manutenzione e le azioni da intraprendere per ciascuna manutenzione, passo dopo passo.
- ogni 500 ore: ispezione e pulizia delle guarnizioni delle valvole
- Ogni 1000 ore: esame del diaframma
- Ad ogni utilizzo: controllo del filtro dell'aria e del lubrificante
- Stoccaggio a lungo termine: lavare l'interno della pompa con un liquido neutro.
- Se esiste il rischio di funzionamento a secco: aggiungere un sistema di arresto automatico
Guasti comuni
Problemi e soluzioni delle pompe
Bassa portata
La sede o la sfera della valvola potrebbero essere contaminate. Rimuovere e pulire o sostituire le valvole. Anche le perdite d'aria riducono la portata.
Perdite di fluido
Il diaframma potrebbe essere danneggiato o strappato. Se il fluido è visibile sul lato aria, il diaframma deve essere sostituito immediatamente.
Rumore/Vibrazioni eccessive
Una pressione dell'aria troppo elevata o collegamenti allentati causano vibrazioni. Ridurre la pressione, controllare le viti di fissaggio.
Domande sulla manutenzione
Cose da sapere sulla manutenzione delle pompe
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Il sintomo più evidente è la comparsa di liquido nell'uscita dello scarico dell'aria. La pompa inizia a funzionare in modo irregolare, la portata diminuisce e la pressione in uscita diventa incoerente. Anche un aumento inatteso del consumo d'aria può essere un'indicazione per rilevare la rottura della membrana.
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Prima di uno stoccaggio a lungo termine, far scorrere la pompa in acqua pulita o in un solvente compatibile e pulire le superfici interne dal liquido. Conservare in un luogo fresco e asciutto per evitare la rottura della membrana. Si consiglia di eseguire un breve test di funzionamento ogni 6 mesi.
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L'aria umida si raffredda per la caduta di pressione e forma ghiaccio all'interno della valvola di distribuzione dell'aria (effetto Joule-Thomson). Soluzione: installare un filtro-regolatore-lubrificatore (FRL) nella linea di ingresso e ridurre l'umidità dell'aria.
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Pezzi di ricambio critici: set di membrane (1 pezzo), valvole a sfera (4 pezzi), guarnizioni delle valvole, set di O-ring e guarnizione della valvola di distribuzione dell'aria. I kit di ricambi Pumpport sono disponibili per serie e modello.