أداة تقنية
ابحث فوراً عن قيم المقاومة A/B/C/D لـ PP و PVDF والألومنيوم و SS316 و PTFE والمرونات مع أكثر من 1.000 مادة كيميائية.
كيفية الاستخدام؟
اختيار المادة الخاطئة؛ يعني التآكل وتلف الحشية والتوقف غير المتوقع للعملية — وفي بعض الحالات قد يؤدي أيضاً إلى مخاطر السلامة وعدم التوافق مع ATEX. يتيح لك هذا الجدول التحقق في ثوان من توافق مادتي الجسم والمرونة في مضختك مع المادة الكيميائية المراد نقلها؛ ويساعدك على تأسيس قراراتك الهندسية بأمان دون الحاجة إلى البحث في ورقة البيانات الفنية.
اكتب اسم المادة الكيميائية في صندوق البحث — قيمة المقاومة بين A (ممتازة) و D (غير متوافقة) تظهر فوراً لـ PP و PVDF والألومنيوم و SS316 و PTFE و EPDM وفايتون و 20+ مادة. تم تحضير جميع القيم بناءً على درجة حرارة مرجعية 20–25°C؛ يُنصح بتفسير درجة A بما لا يقل عن فئة واحدة أقل في العمليات عالية الحرارة. جدول مقارنة المواد أسفل الجدول يتيح لك مقارنة معلومات PP و PVDF و SS316 والمرونة عن الحمض والقاعدة والمذيب ودرجة الحرارة القصوى في لمحة واحدة.
بالنقر على أيقونة المضخة مع النتائج، يمكنك الوصول مباشرة إلى منتجات Pumpport التي تحتوي على تلك المجموعة المادية.
اكتب المواد الكيميائية التي تريد مقارنتها (بحد أقصى 3).
| المادة | — | — | — | ||
|---|---|---|---|---|---|
| المعادن | Aluminum | - | - | - | |
| Carbon Steel | - | - | - | ||
| Cast/Ductile Iron | - | - | - | ||
| 17-4 Stainless | - | - | - | ||
| 304 Stainless | - | - | - | ||
| 316 Stainless | - | - | - | ||
| Hastelloy C | - | - | - | ||
| البلاستيك والمواد المرنة والجلود | Acetal | - | - | - | |
| CSM (Hypalon) | - | - | - | ||
| EPR, EPDM | - | - | - | ||
| Fluorocarbon (FKM) | - | - | - | ||
| Fluoroelastomer (Viton) | - | - | - | ||
| Geolast (Buna & Polypropylene) | - | - | - | ||
| Hytrel (TPE) | - | - | - | ||
| Leather | - | - | - | ||
| Natural Rubber | - | - | - | ||
| Buna-N (Nitrile TS) | - | - | - | ||
| Nitrile (TPE) | - | - | - | ||
| Nylon | - | - | - | ||
| Polychloroprene (Neoprene) | - | - | - | ||
| Polypropylene | - | - | - | ||
| PTFE | - | - | - | ||
| PVDF (Kynar) | - | - | - | ||
| Santoprene (EPDM & Polypropylene) | - | - | - | ||
| UHMWPE | - | - | - | ||
| Urethane | - | - | - |
جدول مرجعي سريع لتوافق مواد المضخة للكيميائيات الصناعية الأكثر شيوعاً.
| كيميائي | PP | PVDF | 316 SS | AL | PTFE | EPDM | FKM |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حمض الكبريتيك %10 Sulfuric Acid - 10% | A | A | - | D | A | A | A |
| حمض الهيدروكلوريك %20 Hydrochloric Acid - 20% | A | A | D | D | A | A | A |
| صودا كاوية %20 Sodium Hydroxide (20%) | A | B | B | D | A | B | - |
| حمض الأسيتيك %20 Acetic Acid - 20% | A | A | A | B | A | A | C |
| أسيتون Acetone | A | D | A | A | A | C | D |
| إيثانول Ethanol (Ethyl Alcohol) | A | A | A | B | A | A | - |
| بيروكسيد الهيدروجين %30 Hydrogen Peroxide - 30% | B | A | B | A | A | B | A |
| أمونيا مائية Ammonia, Aqueous | A | A | A | D | A | A | - |
| حمض النيتريك %20 Nitric Acid - 20% | A | A | A | D | A | A | - |
| حمض الفوسفوريك %20 Phosphoric Acid - 20% | A | A | B | D | A | A | A |
| ماء البحر Sea Water | A | A | C | B | A | A | A |
| كلوريد الحديد Ferric Chloride | A | A | D | D | A | A | A |
| هيبوكلوريت الصوديوم Sodium Hypochlorite | C | A | - | D | A | C | B |
| التولوين Toluene (Toluol) | C | A | A | A | A | D | B |
| الميثانول Methanol | A | A | A | A | A | A | - |
استخدم الجدول التفاعلي أعلاه للحصول على القائمة الكاملة. أ = ممتاز، ب = جيد، ج = متوسط، د = غير متوافق، — = لا توجد بيانات.
دليل اختيار المضخة
يُظهر حمض الكبريتيك (H₂SO₄) سلوك مواد مختلفاً بشكل جذري حسب التركيز والحرارة. في الحلول المخففة %10–75، تحمل مزيج جسم PP + حجاب PTFE تصنيف مقاومة "أ" وتوفر خياراً اقتصادياً. عند التركيزات العالية فوق %75، يصبح جسم PVDF + حجاب PTFE ضرورياً. لا يجب استخدام الألومنيوم و SS316L في هذه الكيميائية بشكل قطعي (د). إذا تجاوزت درجة الحرارة 40°C، فحصّر اختيار الحجاب بـ PTFE؛ ينخفض EPDM و Viton إلى "ج/د" عند التركيز العالي.
محاليل هيدروكسيد الصوديوم (حتى %50) متوافقة عمومًا مع هياكل PP و PVDF من النوع "A". لا ينبغي تفضيل المضخات ذات الهياكل الألومنيومية (D) لأنها تحمل خطر تآكل شديد ضد القواعد. من بين مواد الحجاب الحاجز، EPDM و PTFE هما الخيار الأول؛ يمكن استخدام Viton في التخفيف بينما ينخفض إلى "C/D" في التركيزات العالية. في تطبيقات KOH في الصيدليات، يزيل مزيج PVDF + PTFE كلاً من المقاومة الكيميائية وخطر التلوث المتقاطع.
نظرًا لأن HCl يدمر المعادن بسرعة، لا يمكن استخدام الألومنيوم والفولاذ الكربوني (D) على الإطلاق. حتى SS316L يُظهر تدهورًا شديدًا فوق %5. يُظهر هيكل PP أداءً جيدًا في المحاليل المخففة (أقل من %30) بينما PVDF مطلوب في التركيزات العالية. يحافظ حجاب PTFE على قيمة "A" عبر جميع نطاقات التركيز ويمثل اختيار الحجاب القياسي لنقل HCl.
المذيبات العضوية تلحق الضرر بمعظم المرونات. تُظهر حجب EPDM و NBR انتفاخًا وتدهورًا ضد الأسيتون و MEK لذا فإن حجاب PTFE فقط هو الخيار الآمن. يُظهر هيكل PP مقاومة "B–C" في معظم المذيبات بينما يحتفظ PVDF بـ "A" عبر نطاق أوسع من المذيبات. في الهيدروكربونات العطرية مثل التولوين والزيلين، يظل مزيج هيكل PVDF + حجاب PTFE هو الأسلوب الأكثر أمانًا.
حمض الفوسفوريك (H₃PO₄) يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأسمدة ومعالجة سطح المعادن والصناعات الغذائية (E338). تُظهر هياكل PP و PVDF توافقًا "A" حتى تركيز %85. يمكن استخدام SS316L في المحاليل المخففة لكن مقاومته تنخفض بشكل ملحوظ مع درجة الحرارة. في التطبيقات الغذائية، يلبي حجاب PTFE المعتمد من FDA + هيكل PP متطلبات المقاومة الكيميائية وسلامة الغذاء.
يُستخدم هيبوكلوريت الصوديوم على نطاق واسع في مرافق معالجة المياه ومحطات التطهير، وتأثيره الأكسدي قوي. هيكل PP مناسب حتى تركيز %15؛ PVDF مطلوب في التركيزات العالية. في اختيار الحجاب، يُظهر Viton مقاومة جيدة ضد هيبوكلوريت بينما قد يتدهور EPDM بشكل غير متوقع في الأوساط المؤكسدة. يحتفظ PTFE بموثوقيته عبر جميع الأطياف. الألومنيوم (D) غير متوافق مع هذه المواد الكيميائية.
يُستخدم كحول الإيزوبروبيل والإيثانول في عمليات التنظيف الصيدلاني وتطهير معدات الغذاء والمستحضرات التجميلية. تحمل هياكل PP و PVDF قيمة "A" لكلا الكحول. النقطة الحرجة هي الحجاب: قد يُظهر EPDM انتفاخًا يعتمد على تركيز الكحول لذا أصبح PTFE معيارًا في التطبيقات الصيدلانية. SS316L متوافق أيضًا مع هذه المواد الكيميائية. في العمليات التي تتطلب FDA و GMP، يُفضل مزيج PVDF + PTFE.
دليل المواد
| المادة | درجة الحرارة القصوى | مقاومة الحمض | مقاومة القاعدة | مقاومة المذيب | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|---|
| PP (البولي بروبيلين) | ~100°C | جيد — مخفف، غير مؤكسد؛ ضعيف في المركز والمؤكسدات | ممتاز — يشمل NaOH المركز | متوسط — ضعيف في العطريات والمذيبات المكلورة | خزان كيميائي، خط أنابيب، جسم المضخة |
| PVDF (Kynar) | ~135°C | ممتاز — معظم الأحماض بما فيها HF و HCl و HNO₃ | ضعيف–متوسط — خطر التلف في NaOH الساخن/المركز | جيد — مقاوم لمعظم المذيبات العضوية | أشباه الموصلات، خدمات الكلور/الهالوجين، أنظمة النقاء العالي |
| SS316 (الفولاذ المقاوم للصدأ) | ~300°C (وسط سائل) | جيد — مخفف؛ غير متوافق مع HCl و HF المركز | جيد | جيد — المذيبات العضوية | معالجة الغذاء، البحرية، مفاعل كيميائي، صيدلاني |
| الألومنيوم | ~150°C | ضعيف — يتآكل بسرعة في الأحماض | ضعيف — يذوب في الوسط القلوي | متوسط — خطر في المذيبات القطبية | معدات الوسط المحايد والجاف، الأجزاء الهيكلية |
| بولي رباعي فلورو إيثيلين | ~260°C | ممتاز — حمض الهيدروفلوريك وعمليا جميع الأحماض الأخرى | ممتاز | ممتاز — خامل عمليا لجميع المذيبات | حشية، حجاب، بطانة أنابيب، أنظمة غذائية/صيدلانية |
| إيثيلين بروبيلين ديين مطاط | ~150°C | جيد — مخفف، غير مؤكسد | جيد | ضعيف — يتحلل بسرعة في الزيوت والهيدروكربونات | حشيات الماء/البخار، معدات التجمع، تبريد السيارات |
| فلوروكربون / فايتون | ~200°C | ممتاز | متوسط | جيد — هيدروكربونات، عطريات؛ الكيتونات والإسترات غير متوافقة | حلقة O، حشية، مضخة كيميائية، خرطوم بتروكيميائي |
| كلوروبرين | ~120°C | متوسط — مخفف؛ ضعيف في التركيز العالي | متوسط — قواعد مخففة | ضعيف — يتحلل في العطريات والكيتونات والمذيبات الكلورية | حشية عامة الغرض، خرطوم، تطبيقات بحرية |
| بولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي | ~80°C | جيد–ممتاز — باستثناء الأحماض المؤكسدة | ممتاز | جيد — نطاق محدود في المذيبات القطبية والمكلورة | بطانات قنوات البلى العالي، معالجة الغذاء، التطبيقات الطبية |
الأسئلة المتداولة