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Pompes à membrane

Pompe à Diaphragme Hygiénique
Série PH

Boîtier en acier inoxydable AISI 316L agréé par la FDA, conception compatible CIP/SIP et géométrie interne sans coins spécialement conçus pour les secteurs alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.

  • Compatible CIP/SIP
  • 316L Approuvé par la FDA
  • Certifiée Aliments & Pharmaceutique
  • 7 Bar, -18°C–+100°C

À Propos de la Série PH

Pompe Diaph­ragme Hygiénique
Pourquoi la Choisir?

Les pompes diaph­ragme hygiéniques (Série PH) sont des pompes AODD spécialement conçues pour les processus exigeant la sécurité alimentaire et la pureté pharmaceutique. Tous les corps et les surfaces en contact avec le fluide sont usinés en acier inoxydable coulé AISI 316L; les surfaces sont lissées par électropolissage pour atteindre des valeurs de rugosité Ra ≤ 0,8 µm. Cette surface lisse est un facteur d'hygiène critique qui prévient l'adhésion microbienne et la formation de biofilm; la Série PH satisfait cette exigence que les pompes diaph­ragme métalliques traditionnelles ne peuvent pas respecter, grâce à sa géométrie sans point mort zéro.

La géométrie interne de la Série PH est délibérément conçue sans angles. Les coins et renfoncements qui causent l'accumulation de fluide dans les pompes diaph­ragme standard n'existent pas dans cette série; le fluide vide complètement le corps à chaque cycle de révolution. Cette caractéristique permet au nettoyant CIP (Nettoyage en Place) et à l'agent de stérilisation SIP (Stérilisation en Place) d'accéder à chaque point de la pompe; en conséquence, le temps d'arrêt diminue et la capacité de l'installation augmente. Pour les entreprises de l'industrie alimentaire qui doivent gérer simultanément la capacité de l'installation et les normes d'hygiène, cet équilibre est un critère de sélection déterminant.

Du côté élastomère, la Série PH supporte les options Santoprène, EPDM, FKM et PTFE; tous sont sélectionnés parmi les matériaux agréés dans le cadre de la FDA CFR 21. Pour le transfert de fluides en contact direct avec les produits de consommation tels que les jus de fruits, le lait, le vin, la bière, les sirops et les sauces, une combinaison de diaph­ragme EPDM ou PTFE est recommandée. Dans les processus pharmaceutiques et biotechnologiques, la Série PH avec diaph­ragme PTFE permet le transport des solutions API, des gels, des crèmes et des liquides de fermentation sans risque de contamination croisée. La compatibilité avec un amortisseur de pulsations filtre les coups de pression nuisibles que le débit pulsé pourrait créer sur l'équipement de process ou la machine d'emballage.

  • Acier inoxydable coulé AISI 316L — approuvé par la FDA, résistance complète à la corrosion et à la rouille
  • Finition de surface par électropolissage avec rugosité Ra ≤ 0,8 µm — barrière contre la formation de biofilm
  • Géométrie interne sans angles — point mort zéro, accès CIP/SIP complet, vidange complète
  • Compatible avec amortisseur de pulsations — filtre de débit pulsé pour machines d'emballage et lignes de process sensibles
  • Plage de fonctionnement de -18°C à +100°C — adaptée aux chaînes du froid et aux processus de pasteurisation
  • Élastomères agréés par la FDA CFR 21: Santoprène, EPDM, FKM, PTFE

Spécifications techniques

Avantages Clés de la
Série PH

Conception Anti-Biofilm

La combinaison de la surface 316L électropolie et de la géométrie interne sans angles prévient l'adhésion et la formation de biofilm des microorganismes. Cette conception satisfait naturellement les exigences HACCP, minimisant les obligations de désinfection supplémentaires.

Conformité Complète CIP/SIP

Grâce à la géométrie sans angles et à la surface lisse, les solutions de nettoyage CIP et la vapeur SIP circulent dans la pompe sans laisser aucun point mort. Le nettoyage est vérifiable; le risque de recontamination est proche de zéro.

Certification FDA et Alimentaire

Tous les matériaux utilisés sur les surfaces en contact avec le fluide sont agréés dans le cadre de la FDA CFR 21. La combinaison du corps 316L, des élastomères compatibles avec les aliments et du diaph­ragme PTFE fournit une base documentaire prête pour les audits de sécurité alimentaire internationaux.

Compatibilité Amortisseur de Pulsations

Le amortisseur de pulsation filtre le débit naturellement pulsatile des pompes à diaphragme pneumatiques et s'intègre en complète compatibilité avec la série PH. Une régularité de débit est assurée dans les machines de remplissage, les systèmes de filtration et les lignes de dosage précis.

Compatibilité Chaîne Froide

Avec sa capacité de fonctionnement sécurisé jusqu'à -18°C, la série PH dépasse les restrictions de température des applications courantes dans le transfert d'aliments réfrigérés, les processus de produits congelés et les lignes de boissons froides.

Fonction de Vidange Complète

La série PH vide complètement le corps de la pompe à chaque cycle de fonctionnement. Lors des transitions entre mélanges de produits ou du nettoyage de fin de production, la perte de fluide précieux reste proche de zéro ; cette caractéristique offre un avantage économique critique, particulièrement pour le transfert d'API et d'arômes coûteux.

Comparaison des Modèles

Modèle PH Serisi
Valeurs Techniques

Modèle Raccordement Débit Max. Pression max. Poids Application
PH 10 1'' 160 lpm 7 bar 12 kg Pharmaceutique, Laboratoire
PH 15 1.5'' 400 lpm 7 bar 26 kg Alimentation, Boisson, Cosmétique
PH 20 2'' 565 lpm 7 bar Bière, Vin, Lait
PH 30 3'' 894 lpm 7 bar Lignes Alimentaires à Débit Élevé

Questions fréquemment posées

Questions Fréquemment Posées sur la
Pompe à Diaphragme Hygiénique

Oui. Dans la série PH, tous les matériaux en contact avec le fluide sont approuvés selon la FDA CFR 21 : corps en acier inoxydable 316L, diaphragmes en PTFE / EPDM / Santoprene / FKM et matériaux de joints compatibles sont certifiés dans ce cadre. Nous pouvons fournir les fiches techniques de matériaux pertinentes pour les processus d'inspection ou de certification.
Non. La géométrie interne sans coins et les surfaces lisses de la série PH permettent à la solution CIP de circuler à travers la conduite sans démonter la pompe. Après la définition d'un programme CIP approprié, le nettoyage est effectué en ligne et un échantillon de rinçage peut être prélevé pour valider le nettoyage.
Pour les fluides alimentaires à base d'eau (jus de fruit, lait, sirop), le diaphragme EPDM ou Santoprene est préféré ; les deux sont approuvés par la FDA et montrent une bonne résistance chimique aux aliments. Pour les produits contenant de l'alcool (vin, bière) et les aliments gras, le FKM (Viton) est recommandé. Pour les applications nécessitant une inertie chimique maximale et des exigences de zéro contaminants traces, le PTFE est préféré.
Dans les processus pharmaceutiques, les solutions API de la série PH avec configuration de diaphragme PTFE, les intermédiaires de vaccins, les transferts de bases de gels et de crèmes sont utilisés. La conception à zéro point mort qui prévient la contamination croisée et la capacité de vidange complète préservent la pureté du produit lors des transitions de lots de production. La compatibilité SIP (stérilisation à la vapeur) est un critère d'approbation critique pour les lignes de production stérile.
Les pompes à diaphragme métallique de la série PA sont conçues pour les applications industrielles générales et chimiques ; la rugosité de surface, la géométrie interne et la certification des matériaux restent en deçà des normes d'hygiène. La série PH, en revanche, répond directement aux exigences spécifiques de l'industrie alimentaire et pharmaceutique grâce à la surface électropolie, la géométrie à zéro point mort, les approbations de matériaux FDA et la compatibilité CIP/SIP. Les deux séries partagent le même principe de fonctionnement AODD, mais l'objectif de conception et le champ d'application de la certification diffèrent.
Le débit naturellement pulsé de la pompe à diaphragme pneumatique peut affecter négativement la qualité du processus et la durée de vie de l'équipement dans les remplisseuses de précision, les débitmètres et les débitmètres massiques, les filtres à membrane et les lignes de tuyauterie capillaires. Dans ces applications, l'amortisseur de pulsation aplatit efficacement le débit en réduisant l'amplitude de la pulsation. La série PH est entièrement conçue pour la compatibilité avec l'intégration du point de connexion de l'amortisseur de pulsation.
Oui. Pour le transfert de bière et de vin, le choix d'un diaphragme FKM est recommandé en tenant compte de la teneur en alcool, de l'acidité et des arômes spéciaux. Le corps en acier inoxydable 316L offre une résistance complète à la nature acide des environnements de fermentation. Pour les applications de remplissage à chaud (60–80°C), un diaphragme PTFE doit être préféré. La pompe peut être utilisée à divers points de processus tels que l'admission, l'alimentation du filtre-presse, la ligne de refroidissement avant remplissage et le transfert de levure résiduelle.
Oui. La configuration de la série PH compatible ATEX peut être utilisée dans les zones EX des installations alimentaires et pharmaceutiques contenant des solutions à base d'alcool ou des vapeurs inflammables. Bien que le principe de fonctionnement AODD sans électricité offre un avantage structurel, la mise à la terre statique et les connexions d'air compatibles ATEX doivent être complétées lors de l'installation.

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