Pompes à membrane
Deux fois la hauteur de charge de la pompe AODD standard - Solution fiable pour les longues lignes avec une pression de liquide de ~16 bar et une hauteur de charge de 160 m avec un rapport de pression de 2:1.
À Propos de la Série Haute Pression
Les pompes à diaphragme haute pression constituent une série spécialement conçue qui double la hauteur de refoulement d'une pompe AODD standard, la portant de 80 m à 160 m. Fabriquées avec des options de corps en aluminium, fonte et acier inoxydable AISI 316L, ces modèles sont conçus pour surmonter les défis des longs tuyautages, des transferts vers les bâtiments de grande hauteur et des circuits d'alimentation de filtre-presse dans les secteurs chimique, pétrochimique, peinture-revêtement, traitement des eaux usées et minier. Quatre tailles, du modèle PP 100 avec raccord 1'' au modèle PP 300 de 2,5'' de diamètre, répondent à différents débits et besoins de procédé.
Dans une pompe AODD standard, une pression d'air de 8,4 bars produit une pression de liquide d'environ 8,4 bars avec un rapport de 1:1, ce qui correspond à une hauteur de chute d'environ 80 m dans de l'eau propre. La série haute pression dépasse cette limite grâce à son rapport de pression 2:1 : la surface des deux membranes agit sur une seule chambre à liquide, doublant ainsi la pression de l'air. L'entrée d'air de 8,4 bars est ainsi convertie en une pression de sortie de liquide d'environ 16 bars et une hauteur statique d'environ 160 m est atteinte pour l'eau propre - au prix d'une réduction de moitié du débit par rapport à une pompe standard. Cette différence est un critère de sélection décisif pour les transferts vers le toit d'un bâtiment, le sommet d'un silo ou un réservoir de stockage aérien, ainsi que pour les canalisations horizontales de plus de 500 mètres.
La large plage de température de fonctionnement allant de -18°C à +100°C et la résistance au fonctionnement à sec rendent ces pompes fiables dans les conditions de procédé difficiles. Dans les applications d'alimentation de filtre-presse, la variabilité cyclique de la pression du procédé impose un fonctionnement compatible avec l'adaptation de pression des pompes à diaphragme ; les pompes centrifuges subiraient une cavitation ou ne pourraient fournir un débit constant dans ce scénario. Les pompes à diaphragme haute pression figurent donc parmi les équipements indispensables du cycle du filtre-presse.
Spécifications techniques
Cette série, qui double la hauteur de refoulement de 80 m d'une pompe AODD standard, compense la perte de charge à la fin de la ligne dans les réservoirs de toit des bâtiments élevés, l'alimentation des silos de stockage en altitude et les longues conduites horizontales.
Dans le cycle de la presse à filtres, à mesure que la résistance du système augmente, le débit de la pompe diminue automatiquement tandis que la pression reste constante. Cette caractéristique naturelle pression-débit des pompes à diaphragme offre un avantage déterminant par rapport aux pompes centrifuges dans les circuits de presses à filtres ; le risque de surpression et d'endommagement du gâteau de filtre est éliminé.
Dans les conduites de plus de 500 mètres dans les installations chimiques, les transferts surface-souterrain des carrières et les lignes de distribution de produits chimiques entre les étages des bâtiments, elle assure une pression finale suffisante. Elle élimine le besoin de pompes de surpression supplémentaires et réduit les coûts des installations.
Grâce à sa capacité de fonctionnement à -18°C, elle fonctionne en toute sécurité dans les installations extérieures en climat froid et dans les transferts de stockage de produits chimiques refroidis. L'enveloppe métallique conserve son intégrité structurelle à basse température.
Le principe AODD sans électricité et la configuration certifiée ATEX permettent une installation sécurisée dans les atmosphères explosibles Zone 1–2 et Zone 21–22 des installations pétrochimiques et de peinture aux solvants. L'enveloppe métallique conductrice prévient l'accumulation d'électricité statique.
Résistance au fonctionnement à sec en cas de baisse de niveau ou de vidange de la pompe dans les transferts longue distance, prévenant les dommages à l'enveloppe et au diaphragme. Lorsque la ligne est remplie à nouveau, la pompe redémarre sans problème ; aucune procédure de démarrage supplémentaire n'est nécessaire.
Comparaison des Modèles
| Modèle | Raccordement | Débit Max. | Pression max. | Hauteur de refoulement | Corps |
|---|---|---|---|---|---|
| PP 100 | 1'' | 80 lpm | ~16 bar (2:1) | 160 m | AL / DD / SS |
| PP 150 | 1.5'' | 200 lpm | ~16 bar (2:1) | 160 m | AL / DD / SS |
| PP 200 | 2'' | 280 lpm | ~16 bar (2:1) | 160 m | AL / DD / SS |
| PP 300 | 2.5'' | 440 lpm | ~16 bar (2:1) | 160 m | AL / DD / SS |
Série de Produits
Questions fréquemment posées
Centre d'information
Courses d'aspiration et de refoulement étape par étape, comparaison AODD/EODD, guide de sélection des matériaux.
RévisionCorps en PP ou PVDF, 7 bar, 16–894 lpm. Premier choix si la résistance chimique est prioritaire.
RévisionAL / Fonte / SS316, 8,4 bar, −18°C. Pour l'industrie lourde et la pétrochimie.
RévisionAISI 316L, compatible CIP/SIP. Solution approuvée FDA pour les processus alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques.
RévisionEntraînement électrique 380V, ne nécessite pas de compresseur. Pour les besoins de débit constant de 250–500 lpm.
RévisionVérifier la résistance chimique du corps de la pompe et du matériau de la membrane comme A/B/C/D dans le tableau.
