Суха работа
Когато резервоарът е празен, помпата се защитава и продължава да работи без риск от повреда.
Секторно приложение
Химическа промишленост
Мембранна помпа
Решения за въздушни мембранни помпи за киселини, разтворители и корозивни химикали.
Химическа промишленост
Безопасно прехвърляне на опасни течности
Изборът на помпа в химическата промишленост трябва да бъде направен в зависимост от химическата структура, температурата, вискозитета и работното налягане на транспортирания флуид. Пневматичните мембранни помпи се използват безопасно във взривоопасна атмосфера благодарение на устойчивите си на сух ход конструкции и моделите, сертифицирани по ATEX.
Моделите с корпуси от PP (полипропилен) и PVDF осигуряват отлична устойчивост на киселини и основи, а опцията с мембрана от PTFE предлага дълъг живот на работа срещу силно концентрирани разтворители.
- Устойчивост на работа на сухо - помпата се самозащитава
- Опции за тяло от PP, PVDF, SS316L
- Модели, сертифицирани за ATEX зона 1 и зона 2
- Подходящ за вискозни химикали, съдържащи частици
- Бърза поддръжка с лесно разглобяване и сглобяване
Предимства
Акценти за химическата промишленост
Безопасност ATEX
Предлагат се модели, сертифицирани за взривоопасна атмосфера в Зона 1 и Зона 2.
Химическа съвместимост
Материалът на корпуса и мембраната може да бъде персонализиран в зависимост от пренасяния флуид.
Регулируема скорост на потока
Дебитът се регулира лесно чрез налягането на въздуха, не е необходим външен контрол.
Препоръчани продукти
Помпи за химически приложения
Често задавани въпроси
Въпроси при избора на помпа за химия
-
Корпусът от полипропилен е достатъчен за сярна киселина с ниска и средна концентрация. За висока концентрация (>70%) трябва да се предпочете PVDF тяло и PTFE мембрана и да се направи справка с таблицата за химическа съвместимост.
-
В инсталации с взривоопасна газова или прахова среда (ATEX зона 0/1/2 и зона 20/21/22) директивата ATEX изисква използването на оборудване, сертифицирано по стандарта Ex. Серията PA на Pumpport предлага модели, сертифицирани по ATEX.
-
Дебитът на помпата намалява с увеличаване на вискозитета. Като общо правило, ако вискозитетът надвишава 500 cPs, изберете по-високия клас на дебита. Техническият екип на Pumpport предлага помощ при избора въз основа на вискозитета.
-
При тежки химически приложения уплътненията на мембраните и сферичните кранове трябва да се проверяват на всеки 500-1000 работни часа. Сухата работа и внезапните промени в налягането скъсяват живота на мембраната.