Katı & Partikül Toleransı
Geniş küresel valfler, kaba mineral ve şlam partiküllerini tıkanmadan geçirir.
Sektör Uygulaması
Maden Sektöründe
Diyaframlı Pompa
Şlam, cevher çamuru ve asit maden drenajı gibi aşındırıcı, korozif akışkanlar için dayanıklı pompa çözümleri.
Maden Sektörü
Şlam ve Çamurda
Güvenilir Transfer
Şlam (slurry); su ya da sıvı içinde asılı katı partiküllerden — kum, cevher, kil, atık (tailing) — oluşan karışımdır. Pompalanmasını üç etken zorlaştırır: katı oranı arttıkça karışım ağırlaşıp daha çok güç ister, sert ve köşeli partiküller pompa yüzeylerini sürekli aşındırır, pompa durduğunda ise katılar dibe çöker. Maden ve taş ocağı uygulamalarında pompa bu üç zorlukla aynı anda baş etmek zorundadır.
Havalı diyaframlı (AODD) pompalar maden sahasında özellikle susuzlaştırma, çukur (sump) boşaltma, orta yoğunluklu şlam transferi, flotasyon reaktifi dozajı ve asit maden drenajı (AMD) gibi korozif işlerde tercih edilir; dönen parça akışkana temas etmediğinden aşındırıcı ve korozif sıvılara dayanır, kuru çalışabilir ve taşınabilir. Çok yüksek tonajlı ana tailing hatlarında ise genellikle yüksek-krom veya kauçuk astarlı santrifüj şlam pompaları kullanılır.
Pumpport PA serisi metal gövdeli diyaframlı pompalar; döküm alüminyum ve SS316L gövde seçenekleriyle katı içeren akışkanları, PP/PVDF gövde seçenekleriyle de korozif maden drenajını güvenle taşır.
- Şlam = sıvı + asılı katı; aşınma, yoğunluk ve çökme zorlukları
- Geniş küresel valf — kaba mineral partikül geçişi
- Kuru çalışabilir — sump/çukur boşalınca hasar görmez
- Korozif AMD için PP/PVDF gövde + PTFE diyafram
- Taşınabilir; elektrik gerekmez, yalnız hava hattı
- Saha bakımı: aletsiz, hızlı diyafram ve conta değişimi
Avantajlar
Maden Sektörü İçin
Öne Çıkan Özellikler
Kuru Çalışma
Sump veya tank boşaldığında hasar görmeden çalışmayı sürdürür; sürekli doluluk takibi gerekmez.
Korozyon Direnci (AMD)
Asit maden drenajı için PP/PVDF gövde ve PTFE diyaframla düşük pH'a dayanır.
Saha Bakımı
Özel takım gerektirmez; saha koşullarında hızlı diyafram ve conta değişimi yapılabilir.
Uygulama Alanları
Maden Sahasında
Nerelerde Kullanılır?
Susuzlaştırma (Dewatering)
Çamur ve kaba katı içeren suyu tıkanmadan tahliye eder; su bitince kuru çalışır.
Şlam & Tailing Transferi
Orta yoğunluklu cevher çamuru ve atık (tailing) transferi için uygundur.
Reaktif & Flotasyon Dozajı
Flotasyon reaktifi, asit-baz ve proses kimyasallarının kontrollü dozajı.
Asit Maden Drenajı (AMD)
Düşük pH'lı korozif drenaj suyu için PP/PVDF gövde + PTFE diyafram.
Sump / Çukur Boşaltma
Galeri ve çukur dibindeki birikintiyi taşınabilir pompayla boşaltma.
Şlam Zorlukları
Şlamı Zorlaştıran Faktörler
| Faktör | Etkisi | Pompa Seçimine Yansıması |
|---|---|---|
| Katı oranı (ağırlıkça %) | Yoğunluk, viskozite ve aşınma artar | Üst debi sınıfı + daha yüksek hava kapasitesi |
| Partikül boyutu | Büyük partikül valf ve diyaframı zorlar | Geniş küresel valf açıklığı; gerekirse elek |
| Partikül şekli (köşeli/keskin) | Aşınmayı belirgin biçimde hızlandırır | Aşınmaya dayanıklı diyafram (Santoprene/PTFE) |
| Düşük pH (asit maden drenajı) | Metal gövdede korozyon | PP/PVDF gövde + PTFE diyafram |
| Çökme eğilimi (pompa durunca) | Hat tıkanması ve yeniden başlatma zorluğu | Yeterli hat hızı; pompayı kaynağa yakın konumla |
Önerilen Ürünler
Maden Uygulamaları İçin Pompalar
Sıkça Sorulan Sorular
Maden Pompa Seçiminde
Merak Edilenler
-
Şlam, su veya sıvı içinde asılı katı partiküllerden (kum, cevher, kil, atık/tailing) oluşan karışımdır. Pompalanmasını üç etken zorlaştırır: (1) katı oranı arttıkça karışım yoğunlaşır ve daha çok güç ister; (2) sert ve köşeli partiküller pompa yüzeylerini sürekli aşındırır; (3) pompa durduğunda katılar dibe çöker. Bu yüzden şlam pompalarında aşınma direnci, katı geçişi ve kuru çalışma toleransı belirleyicidir.
-
AODD pompalar; susuzlaştırma (dewatering), çukur/sump boşaltma, orta yoğunluklu şlam transferi, flotasyon reaktifi ve kimyasal dozajı, asit maden drenajı (AMD) gibi korozif işlerde öne çıkar. Dönen parça akışkana temas etmediği için aşındırıcı ve korozif sıvılara dayanır, kuru çalışabilir ve taşınabilir. Çok yüksek tonajlı, kaba ve aşırı aşındırıcı ana tailing hatlarında ise genellikle yüksek-krom veya kauçuk astarlı santrifüj şlam pompaları kullanılır.
-
Katı oranı (ağırlıkça %) arttıkça şlam yoğunlaşır; gerekli hava basıncı ve tüketimi artar, partiküller yüzeylere daha sık çarptığı için aşınma hızlanır. Yaklaşık 1,3 kg/L üzeri yoğunluklarda bir üst debi sınıfını seçmek ve hava kaynağını buna göre boyutlandırmak gerekir. Katıların çökmesini önlemek için hat hızının yeterli tutulması da önemlidir.
-
Aşınma; katı oranı, partikül boyutu ve partikülün köşeliliğiyle artar. Ömrü uzatmak için aşınmaya dayanıklı diyafram (Santoprene veya destekli PTFE), geniş küresel valf ve uygun hat hızı seçilir; pompa mümkün olduğunca akışkan seviyesine yakın konumlandırılır. Çok kaba veya keskin partiküllerde partikül boyutunu elekle sınırlamak ömrü belirgin biçimde artırır.
-
pH'ı çoğu zaman 3'ün altına inen asit maden drenajında metal gövde korozyona uğrar; bu nedenle PP veya PVDF gövde ile PTFE diyafram/valf tercih edilir. Yüksek sülfat/tuz ve düşük pH bir aradaysa PVDF + PTFE en güvenli kombinasyondur. Malzeme seçimini kimyasal uyumluluk tablosundan doğrulamak gerekir.
-
Diyaframlı pompalar; çamur, kum ve kaba katı içeren suyu tıkanmadan basar, su bittiğinde kuru çalışmayı sürdürür (sump boşalınca hasar görmez) ve yalnızca hava hattıyla çalışıp elektrik gerektirmediğinden ıslak ve patlayıcı (ATEX) ortamlarda güvenle kullanılır. Bu özellikler onları geçici susuzlaştırma ve çukur boşaltmada pratik kılar.
Kimyasal Uyumluluk Tablosu
Pompa gövde ve diyafram malzemesinin kimyasal direncini A/B/C/D olarak tablodan kontrol edin.