Membranpumpen
Die doppelte Förderhohe einer Standard-AODD-Pumpe — eine zuverlässige Lösung für lange Leitungen mit 160 m Transferentfernung und 8,4 bar Druck.
Über die Hochdruckserie
Hochdruck-Membranpumpen sind eine speziell entworfene Serie, die die Förderhohe der Standard-AODD-Pumpe von 80 m auf 160 m verdoppelt. Mit Aluminium-, Gusseisen- und AISI 316L-Edelstahlgehäuseoptionen werden diese Modelle in der Chemie-, Petrochemie-, Farb- und Beschichtungs-, Abwasser- und Bergbauindustrie eingesetzt, um die Herausforderungen langer Rohrleitungen, Transfervorgänge in hohe Gebäude und Filterpressenfütterungskreisläufe zu bewältigen. Vier Größen, von der 1''-Anschlussvariante PP 100 bis zur 2,5''-Variante PP 300, erfüllen unterschiedliche Durchsatz- und Prozessanforderungen.
Bei einer Standard-AODD-Pumpe ist der mit 6–7 bar Luftdruck erzielte Flüssigkeitsdruck auf 6–7 bar begrenzt, mit einer Förderhohe von 80 m. Die Hochdruckserie überschreitet diese Werte durch einen Drucksteigerungsmechanismus im Pumpeneingrennen; bei 8,4 bar Betriebsdruck kann sie 160 m Förderhohe erreichen. Obwohl dieser Unterschied für Anwendungen mit Höhenanforderungen von nur 20–30 Metern unbedeutend erscheinen mag, ist er ein entscheidendes Auswahlkriterium bei Transfers auf Gebäudedächern, Siloabdeckungen oder Spitzentanks und bei horizontalen Rohrleitungen über 500 Meter.
Der breite Betriebstemperaturbereich von -18°C bis +100°C und die Trockenlaufbeständigkeit machen diese Pumpen in schwierigen Prozessbedingungen zuverlässig. Bei Filterpressenfütterungsanwendungen erfordert die zyklische Variabilität des Prozessdrucks eine kompatible Zusammenarbeit durch Druckadaption von Membranpumpen; Kreiselpumpen erleiden in diesem Szenario entweder Kavitation oder können keinen konstanten Durchsatz liefern. Hochdruck-Membranpumpen sind daher unverzichtbare Ausrüstung in Filterpressen-Zyklen.
Technische Daten
Diese Serie verdoppelt die 80 m Förderdruckhöhe einer Standard-AODD-Pumpe, kompensiert Druckverluste am Ende langer horizontaler Rohrleitungen und ermöglicht die Befüllung von Dachbehältern in Hochhäusern und von Lagersilo-Speisungen auf Hügeln.
In einem Filterpressenzyklus sinkt der Pumpendurchsatz automatisch, wenn der Systemwiderstand zunimmt, während der Druck konstant bleibt. Diese natürliche Druck-Durchsatz-Charakteristik von Diaphragmapumpen bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber Zentrifugalpumpen in Filterpressen-Kreisläufen und eliminiert das Risiko von Überdruckunfällen und Filterkuchenschäden.
Sorgt in 500+ Meter langen Rohrleitungen in Chemiewerken, bei Oberflächen-Untergrund-Transfers auf Bergbaugeländen und in Gebäude-übergreifenden Chemikalienverteilungsleitungen für ausreichenden Enddruck. Beseitigt die Notwendigkeit einer zusätzlichen Booster-Pumpe und senkt die Anlagenkosten.
Dank der Betriebskapazität von -18°C läuft die Pumpe sicher bei Außenaufstellungen unter kalten Klimabedingungen und beim Transfer von gekühlten Chemikalienspeichern. Das Metallgehäuse behält seine strukturelle Integrität bei niedrigen Temperaturen.
Das elektrikelose AODD-Prinzip und die ATEX-zertifizierte Konfiguration ermöglichen eine sichere Installation in Zone 1–2 und Zone 21–22 explosionsgefährdeter Bereiche in Petrochemie- und Lösungsmittelfarbanlagen. Das leitfähige Metallgehäuse verhindert Elektrostatikartikel-Ansammlung.
Widerstandsfähigkeit gegen Trockenlauf bei Pegelverlust oder Pumpenentleerung in langen Rohrleitungen verhindert Gehäuse- und Membranenschäden. Nach dem Nachfüllen der Leitung läuft die Pumpe reibungslos an; kein zusätzliches Startverfahren erforderlich.
Modellvergleich
| Modell | Anschluss | Max. Förderung | Max. Druck | Discharge Head | Körper |
|---|---|---|---|---|---|
| PP 100 | 1'' | 80 lpm | 8,4 bar | 160 m | AL / DD / SS |
| PP 150 | 1.5'' | 200 lpm | 8,4 bar | 160 m | AL / DD / SS |
| PP 200 | 2'' | 280 lpm | 8,4 bar | 160 m | AL / DD / SS |
| PP 300 | 2.5'' | 440 lpm | 8,4 bar | 160 m | AL / DD / SS |
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Häufig gestellte Fragen
