Fonctionnement à sec
Fonctionnement illimité sans liquide. La pompe n'est pas endommagée lors de la vidange du réservoir et des phases de démarrage du processus.
Guide technique
Pompe AODD
Guide de sélection
Guide de sélection des pompes étape par étape pour le débit, la pression, les propriétés du fluide et la sélection du matériau du corps.
Critères de sélection
5 paramètres de base pour choisir la bonne pompe
Une erreur dans le choix d'une pompe AODD est synonyme de fonctionnement inefficace, d'usure prématurée ou de panne inattendue. Pour trouver la bonne pompe, vous devez évaluer successivement cinq paramètres de base : le débit, la pression, les propriétés du fluide, le matériau du corps et l'environnement de l'installation.
Ce guide explique chaque étape à l'aide d'exemples concrets et vous permet de savoir ce qu'il faut demander à notre équipe technique pendant le processus de sélection.
- Étape 1 : Détermination du débit requis (lpm ou m³/h)
- Étape 2 : Calcul de la résistance du système et de la pression requise
- Étape 3 : Viscosité du fluide et taille des particules
- Étape 4 : Compatibilité chimique et sélection des matériaux du corps
- Étape 5 : Exigences ATEX et environnement d'installation
Principe de fonctionnement
Pompe AODD
7 avantages critiques
Protection Blocage
Lorsque la ligne de refoulement est fermée, la pompe s'arrête et redémarre automatiquement à l'ouverture. Fonctionnement sûr sous contrepression.
Auto-amorçage
Aucun liquide préalable n'est nécessaire dans la ligne d'aspiration. La pompe s'amorce d'elle-même.
Pas de Salissure
Comme il n'y a pas d'arbre rotatif, il n'y a pas de garniture mécanique. Le risque de fuite et les coûts d'entretien de la garniture sont éliminés.
Fonctionnement sans Électricité
Nécessite uniquement de l'air comprimé. Offre un avantage naturel dans les atmosphères explosives ATEX Zone 1/2.
Pompage Doux
Transfère sans dommage les liquides sensibles au cisaillement comme le latex, la peinture, les polymères et les produits alimentaires.
Tolérances de Solides Élevées
Grâce à de larges passages internes, les boues, pâtes et liquides particulés peuvent être facilement transportés.
Critères de sélection
Éléments à prendre en compte pour le choix de la pompe
Compte de flux
Déterminez le débit de transfert horaire ou minutaire. Laissez une marge de débit de %20–30 ; si la viscosité dépasse 500 cPs, basez-vous sur %70 du débit du catalogue.
Pression Totale (TDH)
Calculez la somme de la hauteur statique, des pertes de friction des tuyauteries et des pertes des filtres/accessoires. La pression d'air doit toujours être supérieure à la pression du liquide.
Analyse des fluides
La viscosité, la densité, le pH, la température et la taille des particules déterminent directement le choix. Au-dessus de 104°C, un élastomère approuvé par le fabricant est requis.
Compatibilité des matériaux
Sélectionnez le corps (PP/PVDF/Al/SS) et le diaphragme (PTFE/EPDM/NBR) en fonction de la composition chimique du fluide. En cas de défaillance du diaphragme, le liquide entre en contact avec le corps central ; le matériau du corps central doit également être vérifié.
Source d'Air
Laissez une marge minimale de %20 sur la capacité du compresseur. Lors d'un fonctionnement à haute fréquence, l'utilisation d'un séparateur d'humidité et d'un filtre à huile protège la qualité de l'air et la durée de vie de la pompe.
Environnement d'Installation
Sélectionnez une pompe certifiée ATEX pour les environnements ATEX Zone 1/2. Les pompes à corps métallique doivent absolument être mises à la terre pour l'électricité statique.
Guide des Matériaux
Matériau du Corps
Tableau de Sélection
| Matériau | Liquides Appropriés | Incompatible / Attention |
|---|---|---|
| PP (Polipropilen) | Solution acide, alcaline, saline | Solvants aromatiques |
| PVDF (Kynar) | Acides forts, solvants halogénés, haute température | — |
| Alüminyum | Liquides neutres, produits pétroliers | Solutions acide, alcaline, saline |
| SS 316L (Paslanmaz Çelik) | Produits chimiques légers, alimentation, pharmaceutique | Environnement HCl et chlorure |
Guide du Diaphragme
Matériau du Diaphragme
Tableau de Sélection Rapide
| Application | Diaphragme Recommandé |
|---|---|
| Transfert acide / alcalin | PTFE ou PVDF + PTFE |
| Pétrole / Carburant / Huile | Buna-N (NBR) |
| Alimentation et boissons | PTFE, Hytrel ou Santoprene |
| Eau / Eaux usées / Boue | Néoprène, Polyuréthane ou EPDM |
| Produit chimique agressif / Solvant | PTFE ou Viton (FKM) |
| Peinture / Encre / Vernis | Santoprene ou PTFE |
| Hygiénique / Pharmaceutique | PTFE + SS 316L corps |
| Usure élevée / Particules solides | Néoprène ou Polyuréthane |
Applications sectorielles
Par secteur
Configuration de pompe
| Secteur | Liquide typique | Configuration recommandée |
|---|---|---|
| Chimie | Acide, solvant, produit chimique agressif | PVDF/PP corps + PTFE diaphragme |
| Alimentation et boissons | Sauce, sirop, boisson, crème | SS 316L + PTFE ou Hytrel (FDA) |
| Peinture & Revêtement | Peinture, vernis, encre | Aluminium ou SS + Santoprene |
| Exploitation minière | Boue, suspension, solides élevés | Aluminium/fonte + Néoprène |
| Pharmaceutique / Pharmacie | Liquides stériles, solutions API | SS 316L + PTFE, conception hygiénique |
| Pétrole & Gaz | Huile brute, carburant, huile usée | Aluminium + Buna-N |
| Galvanisation / Revêtement | Bains acides, solutions chimiques | PVDF + PTFE |
| Automobile | Lubrifiant, colorant, solvant | Aluminium + Viton ou Santoprene |
Comparaison de pompes
AODD vs Autres
Types de pompes
| Critère | AODD | Centrifuge | Péristaltique | Dosage à Piston |
|---|---|---|---|---|
| Fonctionnement à sec | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Haute viscosité | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Particule solide | ✅ | ⚠️ | ✅ | ❌ |
| Protection anti-blocage | ✅ | ❌ | ✅ | ⚠️ |
| Auto-amorçage | ✅ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| ATEX / Atmosphère explosive | ✅ naturel | ⚠️ moteur spécial | ⚠️ | ⚠️ |
| Dosage précis | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ |
| Débit élevé | ⚠️ | ✅ | ❌ | ❌ |
| Faible coût | ✅ | ✅ | ⚠️ | ⚠️ |
| Facilité d'entretien | ✅ modulaire | ✅ | ✅ | ⚠️ |
Catalogue des produits
Modèles de Pompe à Membrane
Plastique
Questions sur les élections
Éléments à prendre en compte lors du choix d'une pompe
-
C'est le diamètre du piston de la pompe, et non la taille du raccord, qui détermine le débit. Les modèles avec un raccord de 1/4"-3/8" fonctionnent jusqu'à 16 lpm, les modèles de 3/4"-1" jusqu'à 57-160 lpm, les modèles de 1½" jusqu'à 400 lpm, les modèles de 2" jusqu'à 565 lpm, les modèles de 3" jusqu'à 894 lpm. Après avoir déterminé le débit requis, sélectionnez la classe de débit appropriée.
-
Règle générale : si la viscosité dépasse 500 cPs, prenez 70% du débit du catalogue comme base et choisissez le modèle supérieur. Au-delà de 2000 cPs, il est recommandé de consulter notre équipe technique.
-
La consommation d'air de la pompe AODD (Nm³/h) dépend de la pression de fonctionnement et du nombre de tours; elle se lit à partir des graphiques du catalogue. Il est recommandé de laisser une marge minimale de %20 dans la sélection du compresseur. Lors d'un fonctionnement haute fréquence, un séparateur d'humidité et un filtre à huile préservent la qualité de l'air.
-
Dans les lignes de process sensibles (débitmètre, avant filtre à membrane, processus nécessitant un dosage précis), il est recommandé d'utiliser un amortisseur de pulsation. Dans les lignes de transfert standard et de stockage/déchargement, la pulsation ne pose généralement pas de problème.
-
L'apparition de liquide à la sortie d'air est le signe le plus évident d'un diaphragme percé. Une augmentation soudaine de la consommation d'air indique l'usure du diaphragme ou de la soupape, tandis qu'une pulsation irrégulière signale un problème de bille de soupape ou de siège. Lors d'un examen visuel périodique, les fissures ou le gonflement sont également des signes de panne.
-
Les pompes AODD offrent un avantage naturel pour les zones 1 et 2 ATEX car elles ne contiennent pas de moteur électrique. Cependant, les pompes à corps métallique doivent absolument être mises à la terre contre l'électricité statique, un modèle certifié ATEX doit être sélectionné et la qualité de l'air (sec, sans huile) doit être assurée. Pour les corps en plastique PP/PVDF, une version conductrice doit être préférée.
-
(1) Sélection sans marge — entraîne un calage et une panne précoce ; laissez une marge de débit de 20–30 %. (2) Ne pas effectuer de correction de viscosité — au-delà de 500 cPs, si aucun facteur de correction n'est appliqué, la pompe sera insuffisante. (3) Omettre la vérification de compatibilité chimique — un choix de matériau incorrect entraîne un gonflement, une fissuration et une perte de pompe. (4) Négliger la ligne d'aspiration — un filtre sous-dimensionné ou un tuyau plié réduit directement les performances.