Fonctionnement à sec
Lorsque le réservoir est vide, la pompe se protège et continue à fonctionner sans risque de panne.
Application sectorielle
Industrie chimique
Pompe à membrane
Solutions de pompes pneumatiques à membrane pour les acides, les solvants et les produits chimiques corrosifs.
Industrie chimique
Transfert en toute sécurité de fluides dangereux
Dans l'industrie chimique, le choix de la pompe doit se faire en fonction de la structure chimique, de la température, de la viscosité et de la pression de service du fluide transporté. Les pompes pneumatiques à membrane sont utilisées en toute sécurité dans les atmosphères explosives grâce à leurs structures résistantes au fonctionnement à sec et à leurs modèles certifiés ATEX.
Les modèles de corps en PP (polypropylène) et en PVDF offrent une excellente résistance aux acides et aux alcalis, tandis que l'option de membrane en PTFE offre une longue durée de vie face à des solvants très concentrés.
- Résistance à la marche à sec - la pompe s'auto-protège
- Options de corps PP, PVDF, SS316L
- Modèles certifiés ATEX Zone 1 & Zone 2
- Convient aux produits chimiques visqueux contenant des particules
- Entretien rapide grâce à un démontage et un montage faciles
Avantages
Faits marquants pour l'industrie chimique
Sécurité ATEX
Des modèles certifiés pour les atmosphères explosives des zones 1 et 2 sont disponibles.
Compatibilité chimique
Le matériau du corps et de la membrane peut être personnalisé en fonction du fluide transporté.
Débit réglable
Le débit est facilement ajusté par la pression de l'air, aucune commande externe n'est nécessaire.
Produits recommandés
Pompes pour applications chimiques
Questions fréquemment posées
Questions sur la sélection des pompes en chimie
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Le corps en PP est suffisant pour les concentrations faibles et moyennes d'acide sulfurique. Pour les concentrations élevées (>70%), le corps en PVDF et la membrane en PTFE doivent être préférés et le tableau de compatibilité chimique doit être consulté.
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Dans les installations présentant un environnement explosif de gaz ou de poussières (ATEX Zone 0/1/2 et Zone 20/21/22), la directive ATEX exige l'utilisation d'équipements certifiés Ex. La série PA de Pumpport propose des modèles certifiés ATEX.
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Le débit de la pompe diminue lorsque la viscosité augmente. En règle générale, si la viscosité dépasse 500 cPs, il faut choisir la classe de débit la plus élevée. L'équipe technique de Pumpport propose une aide à la sélection en fonction de la viscosité.
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Dans les applications chimiques lourdes, les joints des membranes et des robinets à tournant sphérique doivent être vérifiés toutes les 500 à 1000 heures de fonctionnement. Le fonctionnement à sec et les changements brusques de pression réduisent la durée de vie des membranes.