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Membranpumpen

Hochdruck-Membranpumpe
160 Meter Förderhöhe

Doppelte Förderhöhe im Vergleich zur AODD-Standardpumpe - Zuverlässige Lösung für lange Leitungen mit ~16 bar Flüssigkeitsdruck und 160 m Förderhöhe bei einem Druckverhältnis von 2:1.

  • 160 m Förderhohe
  • Weitstreckentransfer
  • Filterpressenfütterung
  • ATEX-zertifiziert

Über die Hochdruckserie

Hochdruck-Membranpumpe
Warum wird sie bevorzugt?

Hochdruck-Membranpumpen sind eine speziell entworfene Serie, die die Förderhohe der Standard-AODD-Pumpe von 80 m auf 160 m verdoppelt. Mit Aluminium-, Gusseisen- und AISI 316L-Edelstahlgehäuseoptionen werden diese Modelle in der Chemie-, Petrochemie-, Farb- und Beschichtungs-, Abwasser- und Bergbauindustrie eingesetzt, um die Herausforderungen langer Rohrleitungen, Transfervorgänge in hohe Gebäude und Filterpressenfütterungskreisläufe zu bewältigen. Vier Größen, von der 1''-Anschlussvariante PP 100 bis zur 2,5''-Variante PP 300, erfüllen unterschiedliche Durchsatz- und Prozessanforderungen.

In einer Standard-AODD-Pumpe erzeugt ein Luftdruck von 8,4 bar einen Flüssigkeitsdruck von etwa 8,4 bar bei einem Verhältnis von 1:1, was einer Förderhöhe von etwa 80 m in sauberem Wasser entspricht. Die Hochdruckserie übertrifft diese Grenze mit ihrem 2:1-Druckverhältnis: Die Oberfläche beider Membranen wirkt auf eine einzige Flüssigkeitskammer und verdoppelt den Luftdruck. Der Lufteingangsdruck von 8,4 bar wird so in einen Flüssigkeitsausgangsdruck von ca. 16 bar umgewandelt und eine statische Förderhöhe von ca. 160 m bei sauberem Wasser erreicht - zum Preis einer etwa halbierten Fördermenge im Vergleich zu einer Standardpumpe. Dieser Unterschied ist ein entscheidendes Auswahlkriterium für die Übergabe auf ein Gebäudedach, ein Silodach oder einen Hochbehälter und für horizontale Rohrleitungen von mehr als 500 Metern.

Der breite Betriebstemperaturbereich von -18°C bis +100°C und die Trockenlaufbeständigkeit machen diese Pumpen in schwierigen Prozessbedingungen zuverlässig. Bei Filterpressenfütterungsanwendungen erfordert die zyklische Variabilität des Prozessdrucks eine kompatible Zusammenarbeit durch Druckadaption von Membranpumpen; Kreiselpumpen erleiden in diesem Szenario entweder Kavitation oder können keinen konstanten Durchsatz liefern. Hochdruck-Membranpumpen sind daher unverzichtbare Ausrüstung in Filterpressen-Zyklen.

  • 160 m Förderhohe — doppelt so hoch wie die Standard-PA/PP-Serie
  • 8,4 bar Lufteintritt → ~16 bar Flüssigkeitsdruck bei 2:1 Verhältnis; -18°C bis +100°C Temperaturbereich
  • 4 models: PP 100 (80 lpm) — PP 300 (440 lpm) flow range
  • Aluminium-, Gusseisen- und 316L-Edelstahlgehäuseoptionen
  • Bevorzugter Standard beim Speisen von Filterpressen, Spiralleitungen und Dachtankübertragung
  • ATEX-konforme Konfiguration – bereit für Petrochemie- und Chemie-EX-Zonenangwendungen

Technische Daten

Hervorragende Vorteile der
Hochdruckserie

160 m Förderhohe

Diese Serie verdoppelt die 80 m Förderdruckhöhe einer Standard-AODD-Pumpe, kompensiert Druckverluste am Ende langer horizontaler Rohrleitungen und ermöglicht die Befüllung von Dachbehältern in Hochhäusern und von Lagersilo-Speisungen auf Hügeln.

Filterpressen-Speisungskompatibilität

In einem Filterpressenzyklus sinkt der Pumpendurchsatz automatisch, wenn der Systemwiderstand zunimmt, während der Druck konstant bleibt. Diese natürliche Druck-Durchsatz-Charakteristik von Diaphragmapumpen bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber Zentrifugalpumpen in Filterpressen-Kreisläufen und eliminiert das Risiko von Überdruckunfällen und Filterkuchenschäden.

Weitstreckentransfer

Sorgt in 500+ Meter langen Rohrleitungen in Chemiewerken, bei Oberflächen-Untergrund-Transfers auf Bergbaugeländen und in Gebäude-übergreifenden Chemikalienverteilungsleitungen für ausreichenden Enddruck. Beseitigt die Notwendigkeit einer zusätzlichen Booster-Pumpe und senkt die Anlagenkosten.

Niedrigtemperatur-Leistung

Dank der Betriebskapazität von -18°C läuft die Pumpe sicher bei Außenaufstellungen unter kalten Klimabedingungen und beim Transfer von gekühlten Chemikalienspeichern. Das Metallgehäuse behält seine strukturelle Integrität bei niedrigen Temperaturen.

ATEX-konforme Sicherheit

Das elektrikelose AODD-Prinzip und die ATEX-zertifizierte Konfiguration ermöglichen eine sichere Installation in Zone 1–2 und Zone 21–22 explosionsgefährdeter Bereiche in Petrochemie- und Lösungsmittelfarbanlagen. Das leitfähige Metallgehäuse verhindert Elektrostatikartikel-Ansammlung.

Trockenlauffestigkeit

Widerstandsfähigkeit gegen Trockenlauf bei Pegelverlust oder Pumpenentleerung in langen Rohrleitungen verhindert Gehäuse- und Membranenschäden. Nach dem Nachfüllen der Leitung läuft die Pumpe reibungslos an; kein zusätzliches Startverfahren erforderlich.

Modellvergleich

Hochdruckserie Modell
Technische Werte

Modell Anschluss Max. Förderung Max. Druck Förderhöhe Körper
PP 100 1'' 80 lpm ~16 bar (2:1) 160 m AL / DD / SS
PP 150 1.5'' 200 lpm ~16 bar (2:1) 160 m AL / DD / SS
PP 200 2'' 280 lpm ~16 bar (2:1) 160 m AL / DD / SS
PP 300 2.5'' 440 lpm ~16 bar (2:1) 160 m AL / DD / SS

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zur
Hochdruck-Membranpumpe

Die Hochdruckserie arbeitet mit einem Druckverhältnis von 2:1: Während beim Standard-AODD eine Einheit Luftdruck eine Einheit Flüssigkeitsdruck erzeugt, wirkt bei dieser Serie die Fläche beider Membranen auf eine einzige Flüssigkeitskammer und verdoppelt den Luftdruck. So wird aus einem Lufteingang von 8,4 bar ein Flüssigkeitsdruck von ca. 16 bar; bei sauberem Wasser (1 bar ≈ 10,2 m) entspricht dies einer statischen Förderhöhe von ca. 160 m. Reibungsverluste in der Rohrleitung und die Dichte der Flüssigkeit verringern die tatsächlich nutzbare Förderhöhe; daher muss für ein genaues Ergebnis eine Leitungsberechnung durchgeführt werden. Dieser Gewinn wird auf Kosten einer Reduzierung der Fördermenge auf etwa die Hälfte der Standardpumpe erreicht.
Wenn die Summe aus statischer Höhe oder Rohrleitungswiderstandsverlusten in Ihrem System 80 m überschreitet, ist die Standard-PA-Serie unzureichend. Die Hochdruckserie löst jedes Szenario über diesem Schwellwert: Dachbehältertransfer, Ende des Filterpressen-Speisevorgangs, lange horizontale Chemikalienleitung oder Hochlageentransfer auf Bergbaugeländen.
Im Zyklus der Filterpresse steigt der Systemwiderstand mit der Befüllung der Filterplatten kontinuierlich an; bei Pumpen mit konstantem Durchfluss besteht die Gefahr von Überdruck und mechanischen Schäden. Die Luftmembranpumpe hingegen reduziert automatisch die Fördermenge, wenn sie den durch den Luftdruck festgelegten Grenzwert erreicht, und stabilisiert den Druck an diesem Grenzwert (Totraum); dieses Verhalten ist ein ideales Förderprofil für die Beschickung der Filterpresse. Die Förderhöhe von 160 m garantiert einen ausreichenden Druck bis zum Ende des Füllzyklus.
In großen Lackproduktionsanlagen kann die Übertragung von harz- und lösemittelgestützten Produkten in Dachspeichertanks, die Übertragung von hochviskosen Lacken durch Serpentinen-Heizleitungen und Verteilungsleitungen zwischen Fabriketagen eine Förderanforderung von über 80 m erfordern. In solchen Anwendungen bietet eine einzelne Hochdruck-AODD-Pumpe eine einfachere und wirtschaftlichere Lösung als die Hinzufügung einer Booster-Pumpe.
Hochdruck-Membranpumpen unterstützen Santoprene, Neoprene, Buna-N (NBR), EPDM, FKM und PTFE-Membranoptionen. FKM (Viton) wird für chemische Lösemittel und Lackflüssigkeiten empfohlen, während PTFE für oxidierende Chemikalien und Prozesse mit umfassenden Kompatibilitätsanforderungen bevorzugt wird. Wir empfehlen, die Elastomerauswahl zusammen mit dem Sicherheitsdatenblatt der Flüssigkeit zu bewerten.
In Bergbauanlagen sind typische Anwendungsbereiche dieser Serie die Chemikalienübertragung von der Oberfläche zu unterirdischen Pumpstationen, der Transport von Erzwaschlösungen zu hohen Speichern und Speisungsleitungen zu hoch gelegenen Prozessgeräten. Trockenlauffestigkeit und ATEX-Option bieten zusätzliche Sicherheit unter diskontinuierlichen Betriebsbedingungen von Bergbauanlagen und in entflammbaren Chemikalienumgebungen.
Ja, die Hochdruck-Serie verbraucht aufgrund des höheren Betriebsdrucks pro Durchsatzeinheit mehr Luft als die Standard-1:1-AODD-Pumpe. Dieser Unterschied sollte bei der Berechnung der Kompressorkapazität berücksichtigt werden. Bei der Bewertung der Energieeffizienz sollte eine vergleichende Berechnung mit den Kosten und Betriebsausgaben einer zusätzlichen Booster-Pumpe durchgeführt werden; in den meisten Szenarien erweist sich eine einzelne Hochdruck-AODD-Pumpe als wirtschaftlicher.
In Behandlungsanlagen kann eine Förderanforderung von über 80 m entstehen durch: Speisung zur Schlamm-Entwässerungsfilterpressen, Polymerzugabe zu hoch gelegenen anaeroben Reaktoren oder Biogassystemen, Übertragung von Belebtschlamm zu entfernten Punkten oder Pumpung von Bioschlamm zu Speichertanks außerhalb der Anlage. An solchen Stellen ist die Hochdruck-Membranpumpe mit ihrer Trockenlauffestigkeit und hohen Partikeltoleranz der bevorzugte Standard für Abwasseranwendungen.

Chemische Kompatibilitätstabelle

Prüfen Sie die chemische Beständigkeit des Pumpengehäuses und des Membranmaterials als A/B/C/D aus der Tabelle.

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