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Sektor Anwendung

Hygienische Pumpe in der Lebensmittelindustrie
Hygienische Pumpe

Pumpenlösungen für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie, hergestellt mit FDA / EC 1935 zugelassenen Materialien und hygienischem Design.

  • Essen & Trinken
  • FDA / EG 1935
  • CIP / SIP

Lebensmittelsektor

Flüssigkeitstransfer in hygienischen Standards

In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung transportiert die Pumpe nicht nur die Flüssigkeit, sie ist auch Teil der Lebensmittelsicherheit. Alle Oberflächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, müssen aus einem nach FDA 21 CFR (USA) und EG 1935/2004 (EU) zugelassenen Material bestehen, das hygienische Design (3-A / EHEDG) muss frei von toten Punkten und Rissen sein, und die Innenfläche muss vor Ort mit CIP/SIP gereinigt werden können. Andernfalls besteht die Gefahr von Bakterienansammlungen und Kreuzkontaminationen.

Luftmembranpumpen (AODD) werden in diesem Bereich besonders bevorzugt: Dank ihrer schonenden, scherungsarmen Förderung transportieren sie empfindliche Produkte wie Joghurt, Sahne und Emulsionen ohne zu schäumen und ohne deren Struktur zu zerstören. Die selbstansaugende und trockenlaufende Konstruktion fördert auch stückige oder pelletierte Produkte ohne zu verstopfen.

Die hygienischen Membranpumpen der Pumpport PH-Serie erfüllen die Standards für Lebensmittelsicherheit mit einem Gehäuse aus Edelstahl AISI 316L, einer FDA-zugelassenen PTFE/Santopren-Membran und Tri-Clamp-Anschlüssen.

  • Kontakt mit Lebensmitteln: FDA 21 CFR + EC 1935/2004 zugelassenes Material
  • Hygienische Ausführung: 3-A / EHEDG - keine toten Stellen und Risse
  • Elektropoliertes 316L, Ra ≤ 0,8 μm Innenfläche
  • CIP/SIP-konforme, dreifach geklemmte Schnellkupplungsverbindung
  • Schonende Low-Cut-Übertragung - schützt empfindliche Produkte
  • Selbstansaugend, trockenlaufend, teilweise durchlaufend

Vorteile

Highlights für die Lebensmittelindustrie

Hygienische Gestaltung (3-A / EHEDG)

Totraum- und rissfreie Fließgeometrie; Ra ≤ 0,8 μm glatte Innenoberfläche verhindert Bakterienansammlung und Kreuzkontamination.

Kompatibilität mit Lebensmitteln

Membran, Dichtung und Gehäuse entsprechen der FDA 21 CFR und EC 1935/2004; zertifiziert und sicher für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln.

Geringe Scherung - schonender Transfer

Der reibungslose Betrieb der AODD-Pumpe überträgt Joghurt, Sahne und Emulsionen, ohne zu schäumen oder sich zu trennen.

CIP / SIP-Reinigung

Geeignet für die Reinigung und Sterilisation an Ort und Stelle; schnelle werkzeuglose Demontage und manuelle Reinigung mit Tri-Clamp-Verbindungen.

Anwendungsbereiche

In welchen Lebensmitteln wird es verwendet?

Milcherzeugnisse

Joghurt, Sahne, Eismischung und Molke - durch den scherungsarmen Transfer bleibt die Produktstruktur erhalten.

Getränk & Alkohol

Fruchtsaft, Sirup, Bierhefe und Likör - schonende Abfüllung ohne Schaumbildung, ohne Zugabe von Sauerstoff.

Soße, Püree und Konfitüre

Er überträgt Fruchtpürees und Soßen, die Kerne oder Stückchen enthalten, ohne die Stückchen zu zerdrücken oder zu verstopfen.

Schokolade, Butter und Margarine

Kontinuierliche, stabile Durchflussmengenübertragung von Produkten mit hohen Temperaturen und hoher Viskosität.

Saure Lebensmittel (niedriger pH-Wert)

Essig, Gurkensaft, Tomaten und fermentierte Produkte - hohe Säurebeständigkeit mit PTFE-Membran.

Normen

Hygienische Pumpen Normen und Materialien

Norm / Kriterium Zielsetzung Pumpport PH-Serie
FDA 21 CFR US-Zulassung für Materialien mit Lebensmittelkontakt Gehäuse aus 316L + FDA-zugelassenes PTFE/Santopren-Diaphragma
EG 1935/2004 EU-Verordnung über Materialien mit Lebensmittelkontakt Zertifizierte Materialien mit Lebensmittelkontakt
3-A Sanitär / EHEDG Hygienisches Design - Reinigungsfähigkeit Totraum- und rissfreie Geometrie
Oberflächenrauhigkeit Oberfläche mit Lebensmittelkontakt Ra ≤ 0,8 μm Elektropolierte 316L-Innenfläche
CIP / SIP Reinigung / Sterilisation vor Ort CIP/SIP-kompatibel + Tri-Clamp-Anschluss

Häufig gestellte Fragen

Was bei der Wahl einer Lebensmittelpumpe zu beachten ist

Alle Oberflächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, müssen aus FDA 21 CFR (USA) und/oder EG 1935/2004 (EU) zugelassenem Material bestehen: Gehäuse aus rostfreiem Edelstahl AISI 316L und FDA-zugelassenes PTFE- oder Santopren-Diaphragma. Darüber hinaus müssen die Hygienekriterien 3-A Sanitary (USA) und EHEDG (EU) erfüllt sein: glatte Innenfläche (Ra ≤ 0,8 μm), totraum- und rissfreie Geometrie, CIP/SIP-Konformität. Ein rostfreies Gehäuse allein ist nicht ausreichend; auch Membranen, Dichtungen und Anschlüsse müssen zertifiziert sein.
Die Hygienepumpe ist auf Lebensmittelsicherheit ausgelegt: totraum- und rissfreie Strömungsgeometrie (Bakterienansammlung und Kreuzkontamination werden verhindert), elektropolierte Innenfläche Ra ≤ 0,8 μm, Schnellkupplungsanschluss mit Tri-Clamp (Tri-Clover) und CIP/SIP-Reinigung. Industrielle Standardpumpen verfügen nicht über diese hygienischen Designkriterien und Zertifikate für den Kontakt mit Lebensmitteln.
Für Produkte mit niedrigem pH-Wert (sauer) wie Fruchtsaft, Essig, Gurkensaft, Tomatenprodukte und fermentierte Lebensmittel ist eine PTFE-Membran die sicherste Wahl; PTFE ist gegenüber praktisch allen Lebensmittelsäuren inert. Für das Gehäuse eignet sich 316L, aber Kontaktzeit und Temperatur sollten kontrolliert werden, um das Risiko von Lochfraß in sauren Umgebungen mit hohem Salz-/Chloridgehalt zu vermeiden. EPDM kann nur in leicht säurehaltigen Produkten auf Wasserbasis verwendet werden.
Luftmembranpumpen (AODD) sorgen für einen schonenden, scherungsarmen Transfer; sie fördern Joghurt, Sahne, Eismischungen, Emulsionen und Soßen, ohne zu schäumen, sich zu trennen und die Struktur zu zerstören. Sie fördern auch Produkte, die Kerne oder Stückchen (Fruchtpüree) enthalten, ohne sie zu beschädigen, sind selbstansaugend und trockenlaufsicher.
CIP (Cleaning-in-Place) ist die Reinigung an Ort und Stelle ohne Demontage der Pumpe, indem ein Zyklus aus heißem Wasser, Alkalisäure und Desinfektionsmittel durchlaufen wird; SIP (Sterilization-in-Place) ist die Sterilisation an Ort und Stelle mit Dampf oder heißem Wasser. Die Pumpen der PH-Serie sind CIP/SIP-kompatibel; Tri-Clamp-Anschlüsse ermöglichen eine manuelle Reinigung mit schneller Demontage ohne Werkzeug.
Für Produkte mit niedriger bis mittlerer Viskosität und scherempfindliche Produkte (Milch, Saft, Joghurt, Soße) ist eine Luftmembranpumpe ideal. Für sehr hochviskose, nicht selbstfließende Produkte (Paste, Marmeladenkonzentrat, Schokolade) ist eine Zahnradpumpe mit Schrägverzahnung effizienter und sorgt für eine kontinuierliche Fördermenge. Die Auswahl richtet sich nach Viskosität, Scherempfindlichkeit und Feststoffgehalt.

Chemische Kompatibilitätstabelle

Prüfen Sie die chemische Beständigkeit des Pumpengehäuses und des Membranmaterials als A/B/C/D aus der Tabelle.

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Für Lebensmittelanwendungen

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